钳工安全操作规程范本(大全9篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了钳工安全操作规程范本 9 篇，欢迎大家参考借鉴。钳工安全操作规程范本 1 篇1 穿戴好防护用品。2 使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程正确操作。使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。3 维修工作前，先检查电源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作。必要时在开关处挂“不准合闸”，“不准开气”的警示牌。4 在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。5 拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱

2、放。6 用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须用肩，要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。7 刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得晃动。校准工具必须装有固定拿手环或吊环。较大和较重的校准工具，不准一人般动。两人以上同做一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。搬运工件和校准工具时，要统一行动，统一步调。往复研合时，手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。欢迎光临安全人之家https:/8 清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。9 维修空气设备，必须把余气全部放掉。10 维修设备时只准用带安

3、全罩的 36 伏灯，禁止用高压手灯。11 试车前要检查电源联接是否正常，各部位的手把、行程开关、挡块等是否正常，传动系统有无问题，机床内部有无遗留的工具、零件等物品。安全防护装置要装好，然后才能开车。钳工安全操作规程范本 2 篇1、正常工作流程：上班开班前会接班大包回转台点检中间罐车点检中包烘烤器点检结晶器振动装置点检扇形段点检火焰切割机点检脱坯辊道点检摆动辊道点检运输辊道点检喷号机点检方坯拉矫系统点检引锭存放装置点检电搅设备点检设备液压站设备点检旋流井点检配水系统点检二冷风机方坯冷床 移钢机和翻钢机点检方坯结晶器维修方坯 板坯夹钳维修交班班后会下班2、其它工作内容：翻钢机油缸故障处理、更换大

4、包快换机构油缸、油管、中包车升降故障处理、方坯柆矫、板坯扇形段漏油处理、方坯、板坯切割枪更换、大包升降油缸升降故障及大包加盖设备故障处理、离线设备修复、验收、备件现场装卸、大型吊具检查、过跨车检查处理、能源介质管网检查、120 吨综合楼设备设施维护、离线中包修复、大包盖修复、欢迎光临安全人之家https:/方坯运输辊道链条更换、方坯运输辊道电机更换3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、机械伤害、煤气中毒、高空坠落、触电。4、评估：本区域为 B 级危险源区域。5、控制：a 执行规程，b 教育培训，c 加强检查，d 警示标志6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为 0，交通事故为 0，

5、摔跤为 0，灼烫为 0，物体打击为 0，机械伤害为 0，煤气中毒为 0，高空坠落为0，触电为 0，操作失误为 0，指挥失误为 0，现场 100%做到“台有栏、洞有盖、轴有套、轮有罩”。7、岗位作业安全要求：7.1 上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。7.2 开班前会：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。7.3 接班：开完班前会后，尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交

6、接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，禁止双手插入口袋。7.4 大包回转台点检：7.4.1 确认好点检行走路线安全，注意站位安全，防止跌倒，高欢迎光临安全人之家https:/空坠落发生。7.4.2 进行点检时，先与大包岗位作好沟通以及安全联保工作。7.4.3 对大包回转机构减速器点检时，要注意防止机械伤害；对液压装置、电气设备点检时，要注意防止物体打击及触电事故发生。7.4.4 有人在回转台上点检时禁止旋转。7.5 中间罐车点检7.5.1 点检时，通知中包岗位人员作好安全联保工作。7.5.2 人在中包车上点检时禁止开动中包车，站位要注意安全，防止滑倒、高处坠落。7.5.3 注意观察周围环境，有无煤气泄露，防止煤气中毒。7.6 中包烘烤器点检7.6.1 确认好行走安全，站位安全，注意钢水飞溅伤害。7.6.2 与中包工作好安全联保工作以及通风工作，防止煤气中毒。7.6.3 有人在中包车上点检处理烘烤器时禁止开动中包车，避免跌跤伤人。7.7 结晶器振