铣床安全操作规程模版汇编(通用18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 18 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇1、操作者应熟悉铣床的各部性能，开车前要检查各部件是否正常。2、操作前安装刀具时，要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。3、要使用完好的专用刀具。4、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力，以免影响正常工作。5、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。6、高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。7、检修铣床和更换刀具模板时，必须切断电源。8、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸，不准分解、拆开或倒置使用。9、各

2、滑动部位要经常加注润滑油。10 装好防护罩，经试运转良好后方可使用。11如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 停车时间较长，开动机床时应低速运转 35 分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。3 拆、装立铣刀时，台面需垫木板，禁止用手去托刀盘。4 拆、装平铣刀时，所用工具必须适当，用力不可过猛，防止滑脱或滑倒。5 对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接欢迎光临安全人之家https:/触工作。使用机动进给时，手摇柄必须移至空档

3、。6 加工时应正确选择切削用量，自动进刀时应脱开工作台上的手轮；在切削工作进行中不准停车七改变走刀速度；利用限位块工作则应预先调整好。7 切削过程中，工作者应站在安全位置，严禁面对铣刀转动方向或头、手接触铣削面。装卸工件必须移开刃具停车后进行。8 使用分度头、回转盘或其他工装工作时，应首先检查其动转状况，然后安装牢固，其安装位置要便于工作，保证安全。9 高速切削时，必须戴好防护镜，安装防护挡板。10 变换转速及调整行程位置时，必须停车。11 经常注意各部动转情况，如有异常，应立即停车，排除故障。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全

4、装置是否齐全可靠。2制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。3开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。4工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。5铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响机床。欢迎光临安全人之家https:/6每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。7机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。8机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。9工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）铣床安全操作规程模版汇编 4

5、篇本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开不得停车。六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，并切

6、断电源，整理好机台。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全操作规程模版汇编 5 篇、保持机床上所有防护装置完整，不得任意拆除，修理换皮带后必须装上防护装置方准开车。、铣床吃刀时，禁止测量工件，或伸头在转动处，以免伤人。、禁止用手扫铁屑，禁止戴手套工作，扫铁屑，洗擦机床、加油、调换挂轮、卡量、调整机床等要停车。、机床转动时，禁止在机器转动部分传递或拿取物件，禁止用手触摸正在运转中的机件工件等。、铣床自动进刀时，必须拉开工作台的手轮。铣床安全操作规程模版汇编 6 篇一、开机前，检查部件是否正常，各夹紧装置是否处于夹紧状态。二、对主轴转速。主轴箱倾斜角度，工作台纵横向移动等进行调整后，一定要锁紧各锁紧装置。三、装卸立铣刀时，台面要垫木板；刀杆装入后必须定位，严禁用机床动力来拧紧刀杆螺甲。四、装卸刀具禁止敲击，不准在动车中装卡工件；在吃刀状态下要禁止停车。五、相对移动表面，每到加机油 2 次，滚动轴承及蜗轮副每年换油一次。六、工作结束后，擦试机床，保持清洁。欢迎光临安全人之家https:/