铣床安全操作规程模版汇编(通用10篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 10 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇、保持机床上所有防护装置完整，不得任意拆除，修理换皮带后必须装上防护装置方准开车。、铣床吃刀时，禁止测量工件，或伸头在转动处，以免伤人。、禁止用手扫铁屑，禁止戴手套工作，扫铁屑，洗擦机床、加油、调换挂轮、卡量、调整机床等要停车。、机床转动时，禁止在机器转动部分传递或拿取物件，禁止用手触摸正在运转中的机件工件等。、铣床自动进刀时，必须拉开工作台的手轮。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1、工作物要用压板，螺丝或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。2、刀具

2、一定要夹牢，否则不准开车工作。3、工作前，要检查机床传动部份的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。4、铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺丝，防止发生事故。6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手模或测量工件。人体、欢迎光临安全人之家https:/头、手不准接近刀具。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1 必须遵守铣床安全技术操作规程。2 工作前检查机械、电器、防护装置是否完好可靠。3 工作前检查各控制系统位置是否正确。启动机床检查运转部位、润滑与冷却系统工作是否正常时，先开启油泵电

3、机 58 分钟，排出油泵空气后再进行。4 在挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。刀具与工件装卡要牢固。5 限位挡块必须按工件加工长度调整好。工作中，刀具在退出工件前不准停车。6 机床在运转切削时，操作者站立要适当，严禁擦拭。调整、测量。清扫铁屑，更不准用手触摸刀具或隔着转动部位取物。7 发现工件、刀具松动或异常情况，必须立即停车检查，故障排除才准开车。铣床安全操作规程模版汇编 4 篇1.操作员工须熟悉、了解并掌握机床的结构、性能、操作方法方可独立操作机床。2.查看交接班记录，检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正欢迎光临安全人之家https:/确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全，有效，各

4、部位状况是否良好。3.检查油箱、油杯油量是否充足，清除导轨面积尘，按照规定程序做好润滑。4.停机 8 小时以上开机应先低速空机动转 3-5 分钟，确认正常后方可开始工作。5.严禁超性能使用机床，发现异常情况应立即停机查明原因，不能排除时即刻报告设备管理部门。6.禁止在机床表面、导轨表面旋转物品。7.安装工夹件确定牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台湾面上随意敲打和校正工作。8.装卸刀具应将主轴制动，刀杆、锥面、锥孔应清洁无磕碰，刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。刀具装夹完毕后，须进行空机试运行，确认无误后方可投入生产。9.工作台湾除要移动部分外，其余必须锁紧，避免工作台振动。10.根据加工

5、件要求正确选择刀具，并根据材质和工艺技术要求，选择正确的转速、切削量。11.加工件不得大于 800 公斤，经常对工件装夹位置进行调整，以减少对纵向丝杆的局部磨损，工作台、升降台在移动前应松开锁紧机构。12.机床在开动后，操作员工必须集中思想，不得擅自离工作岗位或托人看管，运行中严禁进行清洁、调整、测量等工作，严禁在工作欢迎光临安全人之家https:/运转中调整速度和切削量，自动进给或快速移动前须调整好定位保险装置，并注意手柄方向、手轮脱开是否正确、安全。13.快速移动或对刀时，当工件移至刀具 50mm 时应转换为手摇移动，以防止撞击。14.铣削工件时严禁铣伤工作台面、装夹工具等附件，铣削工件不

6、同位置时，操作员须选择合理操作位置以防铁屑伤害，铣削完成后须刀具完全退出工件后方可停机。15.当机床定位、保险机构脱开后，说明机床行程已到或超出使用范围，应立即停机检查原因，并对刀具、转速、切削量或加工机床做调整。16.工作完成后，应将工作台移至中间位置，升降台湾降至底部，各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，切断电源。17.下班前机床清除铁屑、清除机床表面积尘、导轨加油，认真填写日常维保记录，做好交接班工作。设备有可疑问题，须及时反映给设备管理部门，以便查找、修复。铣床安全操作规程模版汇编 5 篇适用机型：1、卧式铣床：X6012，X60（6H80），X60W（6H80），X602，X61（6H81），X6H81，X6030，X6130，X62（6H82），X62W（6H82），X6232，X6232A，X63，（6H83）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，欢迎光临安全人之家https:/FA5H，FA5U，IA