铣床安全操作规程模版汇编(最新5篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 5 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇1对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查，必须完整良好，才能开动。2装夹工件必须位置正确，牢固可靠。3在切削过程中，刀具进给运动未脱开时不得停车。4用手对刀，开始吃刀时应该缓慢进刀，不得突然猛进。5装卸工件和刀具时应轻拿轻放。6机床在运转或切削中，禁止头部和手伸到刀具附近，或用手摸旋转部位。7检查加工件粗糙度和测量工件，必须停车进行。8工作结束，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用

2、品，高速切削时必须戴好防护眼镜。2检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。3接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转 2-3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停欢迎光临安全人之家https:/机检查。4禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。5对新的工件在输入加工程序后，必须先用试运行健（TEST）检查程序编制的正确性，再用单程程序段操作健（SIMI.AUTO）检查程序运行情况，应随时准备做停止操作，以防止机床发生故障。6在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，

3、再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。7严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。8工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足，三个方面进给箱加油量不得超过油标的 12。注意不得让油流入电机。2铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。3必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。4操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床，均必须先停车。5装卸工件时，操作者与行车工、挂钩工，要密切配合。挂钩要牢固可靠，吊工件要牢固平稳，两人同时工作时要有一人负责指挥。6下班时把机床各部位停到限定位置，关

4、闭电源，清擦设备。欢迎光临安全人之家https:/铣床安全操作规程模版汇编 4 篇、保持机床上所有防护装置完整，不得任意拆除，修理换皮带后必须装上防护装置方准开车。、铣床吃刀时，禁止测量工件，或伸头在转动处，以免伤人。、禁止用手扫铁屑，禁止戴手套工作，扫铁屑，洗擦机床、加油、调换挂轮、卡量、调整机床等要停车。、机床转动时，禁止在机器转动部分传递或拿取物件，禁止用手触摸正在运转中的机件工件等。、铣床自动进刀时，必须拉开工作台的手轮。铣床安全操作规程模版汇编 5 篇一、操作者应经专门培训，持岗位操作证上岗。二、严格按照机床使用说明书规定的操作步骤进行操作，开车前检查各操纵按钮，各安全保险装置灵敏可

5、靠，方可工作。三、工作台面上不准放置浮动物件，开车后先低速运转 2 分钟，使各部润滑正常后，再开始工作。四、在开始加工以前，应正确理解编程人员所编的加工程序内容和加工步骤，看懂图纸，进行加工，检查程序正确无误后才能投入试切。五、零件上数控机床加工之前，应先加工出光洁度为 6 以上基准面，给出必要的定位基孔，所用垫铁压板表面光洁度为 6 以上，以防损伤工作台的精度。六、在机床上加工大批量零件产品和试加件，成对加工的大型工件应欢迎光临安全人之家https:/先用代用品进行试切，编程人员必须在现场参加加工程序的调整和试切，根据试切结果及时调整加工程序和工艺，确保以后每件合格。七、在加工程序试切合格后，操作者不得随意修改加工程序。八、在加工过程中，工作台面不得放其它多余物，不允许以工作台面直接对刀，在接近被加工工件表面 1520mm 时，不允许打快进刀，严禁划伤工作台面。九、禁止用铁锤敲打固紧的虎钳，分度盘和机床部件、附件，不得用直接制止机床转动，吊装工件上工作台要慢运轻落，严禁撞击机床台面。十、如发生碰撞事故、突出故障，应保护现场并立即报告校领导，进行现场处理，排故后方可继续工作。十一、机床工作时，不允许擅自离岗。十二、机床使用记录要认真填写，每天工作完毕要认真打扫机床，滑动部分涂润滑油，整理好工作现场。