铣床安全技术操作规程(大全24篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 24 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格接照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、工作前检查主轴、滑座、升降台、工作台、走刀机构、各手柄位置是否正常灵活，再空转 10 分钟左右，确认各部动作正确后，才能开始工作。4、正确安装刀具、刀杆锥面及锥肩平面应清洁无毛刺，锥度必须相符。合理选用刀具和切削用量，经常检查刀具的紧固及磨损

2、情况。5、工作台上不得放置杂物，禁止在工作台上敲打和校正工件。6、升降工作台前，应松开固定螺丝。工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向锁紧，横向工作时，应将纵向和垂直方向锁紧。7、铣削过程中，刀具接近工件时，不准机动进给，刀具未退离工件前，不得停车，遇有紧急情况需停车时，应先将刀具退离工件。8、工作中经常经意运转情况，保持各互锁、限位、进给机构准确可靠。发现异常现象，及时检查处理。9、运转中，禁止变速和测量工件。10、继续加工未完成的工件时，应认真检查工件及刀具装夹情况确认欢迎光临安全人之家https:/正常后再进行工作。11、工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于

3、空档（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。铣床安全技术操作规程 2 篇一、操作者应经专门培训，持岗位操作证上岗。二、严格按照机床使用说明书规定的操作步骤进行操作，开车前检查各操纵按钮，各安全保险装置灵敏可靠，方可工作。三、工作台面上不准放置浮动物件，开车后先低速运转 2 分钟，使各部润滑正常后，再开始工作。四、在开始加工以前，应正确理解编程人员所编的加工程序内容和加工步骤，看懂图纸，进行加工，检查程序正确无误后才能投入试切。五、零件上数控机床加工之前，应先加工出光洁度为 6 以上基准面，给出必要的定位基孔，所用垫铁压板表面光洁度为 6 以上，以防损伤工作台的精度。

4、六、在机床上加工大批量零件产品和试加件，成对加工的大型工件应先用代用品进行试切，编程人员必须在现场参加加工程序的调整和试切，根据试切结果及时调整加工程序和工艺，确保以后每件合格。七、在加工程序试切合格后，操作者不得随意修改加工程序。八、在加工过程中，工作台面不得放其它多余物，不允许以工作台面直接对刀，在接近被加工工件表面 1520mm 时，不允许打快进刀，严禁划伤工作台面。欢迎光临安全人之家https:/九、禁止用铁锤敲打固紧的虎钳，分度盘和机床部件、附件，不得用直接制止机床转动，吊装工件上工作台要慢运轻落，严禁撞击机床台面。十、如发生碰撞事故、突出故障，应保护现场并立即报告校领导，进行现场处

5、理，排故后方可继续工作。十一、机床工作时，不允许擅自离岗。十二、机床使用记录要认真填写，每天工作完毕要认真打扫机床，滑动部分涂润滑油，整理好工作现场。铣床安全技术操作规程 3 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。欢迎光临安全人之家https:/b.禁止在机床的导轨表

6、面、油漆表面放置物品。c.安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台面上随意敲打和校正工件。d.装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕、无油、刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。f.工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。h.加工较重的工件时，必须安装升降台支承架。i.用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。j.经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。k.主轴、工作台和升降台在移动以前，应松开锁紧手柄。l.机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。m.严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。如装有保护装置，也可不停机进行，但必须等转速缓慢后，才可进行变速。n.快速行