铣床安全操作规程模版汇编(最新22篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 22 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇基本操作方法本机床其性能特点是切削扭矩大，使用315mm、16 齿的标准刀盘，可切厚度 250mm，深 3.5mm，主轴能升降 600mmm，以满足最大厚度 800mm 的模坯面的切削，以保证整机的高刚性和抗振性能和工作可靠性，维护简便。本机床对工件表面的切深量，是采用主轴套筒移动方式，其移动量由设在主轴箱右侧的手轮控制。当需要刀具进退时，应松开（返时针旋）设在主轴箱上部的 2 个方形手柄，然后观看手轮的刻度值，当调定后应锁紧（顺时针）2 个方形手柄，此时主轴轴向即被

2、锁定。一、首先接通电源及接好接地线。二、每次开机加工零件前，需让机床空运行 20-30 分钟，看是否正常，确认正常后，方可进行加工。三、先试转主轴，再开动工作台进给，检查工作台行程挡块碰至两端的行程开关是否能自动停止，如一切正常即可进行切削工作了。四、换刀时必须先停止主轴转动，在卸刀和装刀过程中，必须始终扶住刀具，以免刀具下掉。五、主轴间隙的调整。机床长期使用后，如果发现振动大，切削面粗糙度降低，可能轴承间隙过大。可摇动手轮将主轴往前伸出 110mm，在面向主轴头的左端有一个孔，通过此孔可进行对主轴的间隙调整。欢迎光临安全人之家https:/步骤是通过此孔先松主轴上的大螺母上的 4 个 M10

3、 的压块螺钉，然后才略略调紧该大螺母（螺母为右旋），由于主轴的前轴承是二个背对背装配的圆锥滚子轴承。它们的间隙大小是通过此螺母的松紧程度来进行控制的，当调整完毕，再旋紧螺母上的 4 个 M10 螺钉，然后将手轮摇回原来位置即可。六、工作台镶条的调整。如果发现工作台导轨侧向间隙过大，可通过镶条头的锁定螺栓使镶条适度的压入一些，如果是上下间隙过大则需卸下工作的下压板，磨或者刮去与工作台固定结合面（带孔的面）约0.020.03mm。七、主轴箱升降镶条的调整。如果发现立柱导轨侧向间隙过大，可通过镶条头的锁定螺栓使镶条适度的压入一些，如果是前后间隙过大则需卸下工作的下压板，磨或者刮去与立柱面固定结合面（

4、带孔的面）约 0.020.03mm。安全操作规程一、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。二、操作前必须熟悉铣床性能及调整方法，做好一切准备工作，方可开车。三、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。四、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。五、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。欢迎光临安全人之家https:/六、铣床运转时不得调整铣削速度，不得装拆零件，如需调整铣削速度，应停车后再进行。七、注意铣刀转向及工作台运动方向，一般只准使用逆铣法。八、严格遵守操作规程，不得随意变动切削用量。九、铣削齿轮，用分度头分齿时，必须等铣刀完全离开

5、工件后方能转动分度头手柄。十、铣削时，不得按快速按钮或扳动快速手柄。禁止用手触摸刀刃和加工部位。十一、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。十二、设备运行过程中，要密切注视机台运转部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。十三、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇一、操作者应经专门培训，持岗位操作证上岗。二、严格按照机床使用说明书规定的操作步骤进行操作，开车前检查各操纵按钮，

6、各安全保险装置灵敏可靠，方可工作。三、工作台面上不准放置浮动物件，开车后先低速运转 2 分钟，使各部润滑正常后，再开始工作。四、在开始加工以前，应正确理解编程人员所编的加工程序内容和加欢迎光临安全人之家https:/工步骤，看懂图纸，进行加工，检查程序正确无误后才能投入试切。五、零件上数控机床加工之前，应先加工出光洁度为 6 以上基准面，给出必要的定位基孔，所用垫铁压板表面光洁度为 6 以上，以防损伤工作台的精度。六、在机床上加工大批量零件产品和试加件，成对加工的大型工件应先用代用品进行试切，编程人员必须在现场参加加工程序的调整和试切，根据试切结果及时调整加工程序和工艺，确保以后每件合格。七、在加工程序试切合格后，操作者不得随意修改加工程序。八、在加工过程中，工作台面不得放其它多余物，不允许以工作台面直接对刀，在接近被加工工件表面 1520mm 时，不允许打快进刀，严禁划伤工作台面。九、禁止用铁锤敲打固紧的虎钳，分度盘和机床部件、附件，不得用直接制止机床转动，吊装工件上工作台要慢运轻