铣床安全操作规程模版汇编(24篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全操作规程模版汇编 24 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全操作规程模版汇编 1 篇适用机型：1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FXZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461HX458C，459C1，459HX。4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式

2、圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。欢迎光临安全人之家http

3、s:/3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。铣床安全操作规程模版汇编 2 篇1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常，各部位的紧固螺丝有无松动情况，如有异常现象，不能进行工作，要立即找有关人员修理后再工作。2、检查各润滑表面是否清洁，要向各润滑表面及各注油孔加油，保持润滑正常。3、开动机床主轴空转 12 分钟，注意检查机床有无异常响动，防护装置是否可靠。4、注意电机主轴转动情况，检查温度是否正常。5、机床转动时不准戴手套或用破布去清除铁屑，检查零件尺寸时，必须停车。装夹零件、变换速度或离开机床时，要停机关闭电源。6

4、、夹零件时，必须把工作台退到距离铣刀安全部位。7、切削用量应根据被夹工件的材质，机床主轴转速、铣刀齿型适当选定，吃刀不易过大，以防产生冲击，刀具打断伤人。9、工作结束后，擦净机床，打扫好机床周围的卫生，并加好润滑油，切断机床电源，把加工完的零件摆放整齐。铣床安全操作规程模版汇编 3 篇1装卸工件或工件接近机床时，操作者应与挂钩工密切配合。欢迎光临安全人之家https:/2按工件形状卡压牢固。使用扳手，螺栓必须相符，给力要均匀，适当。应使用 V 形口钳或专用工具卡压工件。3装卸刀具时，不许用手直接握着刀刃。4切削方向应备防护网，操作者站在适当位置，戴好防护眼镜。清理铁屑应使用专用工具。5工作中严

5、禁触摸机床转动部分和隔着转动部分传送东西，机床上浮放物品要取下。6调节机床、刀具、工件以及测量时，均必须停车。铣床安全操作规程模版汇编 4 篇1 遵守铣床安全技术操作现程2 工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。3 工件与靠模必须装夹牢固，铣刀必须用拉紧螺丝拉紧。装卸工件必须停车。4 开车前检查拉杆、扳手、锁轴、卡子是否取下。5 工作时进刀不得过猛，应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。6 工作时不得用手伸人运转部位，清除铁屑必须用刷子，不得用嘴吹。铣床安全操作规程模版汇编 5 篇本规程适用于立式铣床安全操作要求。欢迎光临安全人之家https:/一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各

6、需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开不得停车。六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，并切断电源，整理好机台。铣床安全操作规程模版汇编 6 篇1 开车前检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足，三个方向进给箱加油量不得超过油标的二分之一(注意不得让油流人电机)。2 铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。3 必须先停止所有方向的进刀，才能停止主轴。4 当操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具。调整机床时，均须先停车。5 装卸工件时，操作者与天车司机、