铣床安全技术操作规程(大全14篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床安全技术操作规程 14 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床安全技术操作规程 1 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠；各部位状况是否良好。c.检查油箱、油池中油量是否充足，油路是否畅通，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.根据加工的材质、键深或模数，调整好铣头转角，选择并

2、调整好铣刀转速及进给量，同时调整铣刀转向，工作台移动方向；铣头转角后，必须紧固。d.工作台止动挡块、进刀保险挡块及各部位紧固螺钉调整好后必须固紧。欢迎光临安全人之家https:/e.对加工精度要求很高或负荷很大的工件（相当齿轮模数 6），应分两次粗铣切，粗铣的深度约为全部深度的 6/10。f.需要由正车转为反车或由反车转为正车时，必须先停机，待转动停止后方可进行反（正）车。g.需要停机时先停进给运动，再停主轴，以免损坏刀具和工件。h.机床运行中严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。i.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，切断

3、电源。b.进行日常维护保养。c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。铣床安全技术操作规程 2 篇1床前应清理好工作现场，并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。2制程序纸带装入后，应立即将电控柜门闭紧，以免电子元器件受污。3开床前，首先检查油池、油箱中油量是否充足，油路上否畅通。4工件必须装夹牢固，以免松动造成事故。5铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具，产品等以免碰伤而影响欢迎光临安全人之家https:/机床。6每道加工程序走完后，待工作台回至原位，再停机。7机床动转时，操作者不得离开，应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。8机床上各类部件，安全防松装置不得任意拆除

4、，所有附件均应妥善保管，保持完整良好。9工作结束对设备进行日常检查保养，切断电源，清理环境。（注：此操作人员必须经过专业培训方可工作）铣床安全技术操作规程 3 篇数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工，特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下：1、开机前，应当遵守以下操作规程：（1）穿戴好劳保用品，不要戴手套操作机床。（2）详细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。（3）操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。（4）注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。（5）按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液，接通外接气源。（6）机床周围的工

5、具要摆放整齐，要便于拿放。（7）加工前必须关上机床的防护门。2、在加工操作中，应当遵守以下操作规程：欢迎光临安全人之家https:/（1）文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。（2）机床在通电状态时，操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位，以防被电击伤。（3）注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠；在刀具装夹完毕后，应当采用手动方式进行试切。（4）机床运转过程中，不要清除切屑，要避免用手接触机床运动部件。（5）清除切屑时，要使用一定的工具，应当注意不要被切屑划破手脚。（6）要测量工件时，必须在机床停止状态下进行。（7）在打雷时，不要

6、开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床，造成烧坏模块或丢失改变数据，造成不必要的损失。3、工作结束后，应当遵守以下操作规程：（1）如实填写好交接班记录，发现问题要及时反映。（2）要打扫干净工作场地，擦拭干净机床，应注意保持机床及控制设备的清洁。（3）切断系统电源，关好门窗后才能离开。铣床安全技术操作规程 4 篇1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气欢迎光临安全人之家https:/部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3、钻床的平台要紧住，工件要 夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6、机床开动后，不准接触运动着的