铣床操作规程模板(合集13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 13 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1 按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2 按润滑图表加油。开车前仔细检查设备，各手柄、挡块位置是否正确；各传动部分是否灵活正常；上一班留的没干完的活件是否紧固；空转试车 12 分钟。3 装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象。所用的板手必须符合标准规格。4 在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。两人工作应协调一致，有主有从。5 高速切削时必须装防护挡板，操作者要戴防护眼镜。6 切削中、头、手不得接近铣削

2、面，取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分，禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7 吃刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。有限位挡块应予先调整好。8 拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。9 不准在机床运转时离开工作岗位，因故要离开时必须停车，并切断电源。欢迎光临安全人之家https:/铣床操作规程模板 2 篇1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司4220A 立体刻模铣床的操作与安全操作。3

3、管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2 开动前按设备润滑图表规定加油。3.1.3 停车小时以上时再开动设备时，应做手动空转主轴，确认润滑良好，各部运转正常后再开始工作。3.1.4 调整缩放机构时要仔细调整，各臂必须转动轻巧灵活，无卡滞或松动现象。3.1.5 装卸或调整无接头传动带时，必须使张紧力适宜后才能锁紧螺钉和手把。3.1.6 移动工作台或靠模台时，须先松开手扭螺钉，定位后再刹紧。3.1.7 装卸和测量工件时，必须把刀具退离工件和停车。3.1.8 用手摇动工作台或靠模台各向手轮，使在各个方向沿导轨移动应有效灵活，如有松动或阻滞现

4、象，应请机修人员调整拖板镶条间隙。3.1.9 禁止在工件台床体上敲打和校直工件。欢迎光临安全人之家https:/3.1.10 工作后须将靠杆定位在字模孔中，防止缩放机构摇动碰撞和下沉变形。下班前，切断电源，擦净设备。3.2安全操作规程3.2.1 装夹工件必须牢靠，上下工件、调整、变速、测量均须停车，禁止在工作台敲打或校直工件。3.2.2 拆装立铣刀具，须垫木板，禁止用手托、扳刀盘，头、手不得靠近刀具。3.2.3 严禁用手或用棉纱擦拭刀具，清洗铁屑，须用铁毛刷。3.2.4 禁止快速进刀，正在进刀时，不准停车，不许突然改变进刀速度。铣床操作规程模板 3 篇适用机型：1、龙门铣床：X245（A662

5、），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。2、双柱铣床：FX03，564H1，273-11A，535H2，459，544H1，571H1，529H1，FXZ-001，462C1。3、单柱铣床：447H1，456H1458H1，461HX458C，459C1，459HX。4、平面仿形铣床：XB4326，XF736，P-90A。5、立体仿形铣床：6441，P-105，P-93。6、立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，449H1621M，621H5621C1H29，欢迎光临安全人之家https:/623，623H7，623H9，623H11，623

6、H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。7、鼓形铣床：490，6021BH1。8、回转式端面铣床：K389-24一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定。1、夹具或大型工件的实置（安装），应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。2、横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。3、不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4、工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。铣床操作规程模板 4 篇1上岗前穿戴好劳保用品，操作时严禁戴手套。2必须熟悉本铣床的结构、性能、工作原理，操作技术要熟练、准确，不允许超性能、超负荷使用机床。3机床运转时，严禁测量工件，禁止用手触摸机床的旋转部位，应用适当的工具清楚切屑。4调整机床或更换工、卡具，必须停车，关闭电源后进行。5开车时必须使轧辊和铣刀之间留有间隙，轧辊旋转后方可