铣床操作规程模板(最新19篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 19 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1、工作前检查各部件是否正常，注意油箱上的各加油点是否加油。2、班前必须戴好防护用品，女同志一定要戴好帽子，不准戴手套。3、机床运转时，不准在机床上放其它物品。4、开车切削时，必须检查工件夹的卡具是否紧固，安全装置是否在原来位置上。5、机床运转时，不准变速，以免打坏齿轮。6、机床切削时，不准用量具测量工件及用手摸，以免发生事故。7、机床运转时不准离开机床，发生故障时，必须及时停车，切断电源进行检查。8、必须坚守岗位，精力集中操作机床，工作完后随时切断电源。铣床操作规程模板 2 篇一、

2、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证铣床安全操作。二、适用范围：本规程适用于所有型号规格的立、卧式铣床。三、操作规程：1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。欢迎光临安全人之家https:/2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。4、工作时，禁止将手及纤维物品接近旋转工件或刀具。5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。6、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别注意手脚的协调配合，设备运转过程中都不得将身体的任何部位放入相关的危险区域内。7、设备运行过程中，要密切注视机台运转

3、部位和制动器的灵活性、可靠性，工模夹具有否不良现象，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。8、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。四、维护保养：1、严格按照操作规程进行操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。4、按说明书要求对机器进行润滑，并经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应欢迎光临安全人之家https:/及时更换。

4、6、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。铣床操作规程模板 3 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠，各部位状态是否良好。c.检查油箱、油杯中油量是否充足，擦净导轨面灰尘；按润滑图表的要求做好润滑工作，然后接通电源。d.停机 8 小时以上使用机床时，应先低速空车运转 3-5 分钟，确认运转正常后，方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用机床。b.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。c.安装工夹件必须牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工

5、作台面上随意敲打和校正工件。d.装卸刀具时应将主轴制动，刀杆锥面和锥孔面应清洁、无磕痕、欢迎光临安全人之家https:/无油、刀杆拉紧丝杆和固定键必须牢固可靠。e.刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机。f.工作台除需移动的部件外，其余必须锁紧，避免工作台振动。g.铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削，铣削平面必须使用四个刀头以上的刀盘，并根据材质和有关技术要求，选择正确的切削量。h.加工较重的工件时，必须安装升降台支承架。i.用挂轮铣削工件螺旋槽时，应适当降低切削量。j.经常变换工作台上工件的装夹位置，减少纵向丝杆集中局部磨损，使它均匀磨损。k.主轴、工作台和升降台在移动以前，应松开锁

6、紧手柄。l.机床开动后，操作者须集中思想操作，不准擅自离开工作岗位或托人看管。运行中，严禁进行擦拭、调整、测量和清扫等工作。m.严禁自动进给时对刀和上刀，禁止在机床运转中变速。如装有保护装置，也可不停机进行，但必须等转速缓慢后，才可进行变速。n.快速行程或自动进给时，必须使用定位保险装置，预先调整好限位挡块，并注意手柄方向是否正确。o.工作台快速行程至工件 50 毫米时，应停止快速移动。快速升降前必须检查升降手摇手柄是否脱开。p.铣削键、轴类或切割薄的工件时，严防铣伤分度头或工作台等。q.铣削中刀具未退出工件时，不得停机；铣削工件内侧面时，操作者须站在机床左边，以便观察和操纵。r.机床如进行顺铣加工，在加工前应调整好纵向丝杆与螺母的间隙。欢迎光临安全人之家https:/s.当机床保险机构脱开时，则说明机床已过载，应立即停机，降低切削量或更换锋利刀具。t.主轴在非垂直面铣削时，应将锁紧手柄（螺钉）拧紧。u.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处