铣床操作规程模板(精选12篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 12 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1 遵守铣床安全技术操作现程2 工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。3 工件与靠模必须装夹牢固，铣刀必须用拉紧螺丝拉紧。装卸工件必须停车。4 开车前检查拉杆、扳手、锁轴、卡子是否取下。5 工作时进刀不得过猛，应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。6 工作时不得用手伸人运转部位，清除铁屑必须用刷子，不得用嘴吹。铣床操作规程模板 2 篇1、操作者应熟悉铣床的各部性能，开车前要检查各部件是否正常。2、操作前安装刀具时，要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。3、要使用完好的专用刀具。4、

2、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力，以免影响正常工作。5、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。6、高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。7、检修铣床和更换刀具模板时，必须切断电源。8、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸，不准分解、拆开或倒置使用。9、各滑动部位要经常加注润滑油。10 装好防护罩，经试运转良好后方可使用。11如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它欢迎光临安全人之家https:/工人误操作，损坏机器或伤人。铣床操作规程模板 3 篇1对设备的机械、电器、防护装置等进行全面检查，必须

3、完整良好，才能开动。2装夹工件必须位置正确，牢固可靠。3在切削过程中，刀具进给运动未脱开时不得停车。4用手对刀，开始吃刀时应该缓慢进刀，不得突然猛进。5装卸工件和刀具时应轻拿轻放。6机床在运转或切削中，禁止头部和手伸到刀具附近，或用手摸旋转部位。7检查加工件粗糙度和测量工件，必须停车进行。8工作结束，各操作手柄放到“空挡”位置，切断电源。铣床操作规程模板 4 篇1严格遵守学生手则的规章制度。2熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码，熟悉各种系统的操作面板及方法。3开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常，强电柜以及系统柜的门是否关紧。4.不得在非工作状态下打开机械伺

4、服机构及开关。5.铣削工件时，头、手及一切非加工物品不得接近铣削区。欢迎光临安全人之家https:/6.自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确，无报警现象发生。7.不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部分。8.铣刀杆上套筒各接触面贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量使刀杆缩短。9.防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性，每周须运转一、二次，尤其在梅雨季节须注意防潮。铣床操作规程模板 5 篇1、工作前要检查各部位的手柄是否灵活正常，各部位的紧固螺丝有无松动情况，检查升降工作台、横向工作台、纵向工作台是否灵活可靠，如有异常现象，要立即报告或找专业人员修理。2、检查各润滑表

5、面是否清洁，要向各润滑表面及各注油孔加油，保持润滑正常。3、开动机床主轴空转 12 分钟，将横向、纵向升降工作台进行试车，检查各部位是否有故障，如无自动装置可进行手动。4、工作中注意检查机床主轴与电机运转温升是否正常，如温度升高应立即停车找有关人员进行维修。5、安装仿型铣模具时要注意模具对位，没找正对位，不能开动机床加工，防止碰坏触头造成机械事故。6、加工完一个零件程序后，更换下一件时必须停车进行，机床运转时，不准戴手套操作，清除铁屑时必须用毛刷。7、工作时间要离开现场必须停车切断电源，才能离岗。8、切削用量应根据被加工件的材质，主轴转速铣刀齿型，适当选定欢迎光临安全人之家https:/速度，

6、注意因进刀量大而打刀伤人。9、工作结束后擦净机床，把加工件清理摆放整齐，打扫好机床周围的卫生、切断机床电源。铣床操作规程模板 6 篇1检查各部位和防护装置是否完整。检查润滑系统油量是否充足，三个方面进给箱加油量不得超过油标的 12。注意不得让油流入电机。2铣刀、刀杆、工件、工模必须紧固。3必须先停止所有方面的进刀才能停止主轴。4操作者离开机床、主轴变速、更换工件或工具、调整机床，均必须先停车。5装卸工件时，操作者与行车工、挂钩工，要密切配合。挂钩要牢固可靠，吊工件要牢固平稳，两人同时工作时要有一人负责指挥。6下班时把机床各部位停到限定位置，关闭电源，清擦设备。铣床操作规程模板 7 篇一、铣床由专职人员负责管理，任何人员使用该设备及其工具、量具、材料等都应服从该设备负责人管理。二、任何人使用时，必须遵守本操作规程。在工场内禁止大声喧哗、嬉戏追逐；禁止吸烟；禁止从事一些未经指导人员同意的工作，且不得擅自离开教学范围。（不得随意触摸、启动各种开关）服从指导人员安排。三、操作机床时为了安全起