铣床操作规程模板(最新22篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 22 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1开车前应检查机床各部位是否良好，工作物是否牢固，油路是否畅通。2工作中不准戴手套，检查、装卸工件时要停车，压板、垫铁要平整。3吃刀不能过猛，自动进刀必须拉开手轮。不准突然改变刀速度，不准接触转动部位。4不准用嘴吹和手摸铁屑，上好铣刀后要先空转试车。5调速挂轮要停车，发生异常现象应立即停车检修。工作台、导轨面上不准乱放工具。6锐利工具、工件应放稳，装卸刀具应有可靠措施。7吊装物件时，吊具必须安全可靠，要和吊车密切配合。8拆装立铣刀盘时，台面须垫木板，禁止用手托刀盘。9高速切削时，必须

2、装防护挡板。操作者应戴防护镜。10对刀时必须慢速进刀，刀接近工件时，需用手摇动进刀，不准快速进刀，铣长轴时，轴超出床面应架设托架。高速进刀时，应摘下离合器防止手柄伤人。11工作台下降时，应检查下部有无障碍物，工作台下降至最低极限位置 50 毫米以上时，应停止机动下降，改用手动下降。欢迎光临安全人之家https:/铣床操作规程模板 2 篇1上岗前穿戴好劳保用品，操作时严禁戴手套。2必须熟悉本铣床的结构、性能、工作原理，操作技术要熟练、准确，不允许超性能、超负荷使用机床。3机床运转时，严禁测量工件，禁止用手触摸机床的旋转部位，应用适当的工具清楚切屑。4调整机床或更换工、卡具，必须停车，关闭电源后进

3、行。5开车时必须使轧辊和铣刀之间留有间隙，轧辊旋转后方可开动铣刀进给，停车时，先退刀方可停车，以免损坏轧辊或刀具崩裂伤人。铣床操作规程模板 3 篇1遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品，高速切削时必须戴好防护眼镜。2检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。3接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转 2-3 分钟，观察运转状况是否正常，如有异常应停机检查。4禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。5对新的工件在输入加工程序后，必须先用试运行健（TEST）检查程序编制的正确

4、性，再用单程程序段操作健（SIMI.AUTO）检查程序运行情况，应随时准备做停止操作，以防止机床发生故障。欢迎光临安全人之家https:/6在运行中发生报警和其它意外故障时，应使用暂停健使运行停止，再做相应的操作处理，应尽量避免使用紧急停止按钮。7严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。8工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置，并切断电源。铣床操作规程模板 4 篇1、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。3、钻床的平台要紧住，工件要

5、夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。4、自动走刀，要选好进给速度，调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。6、机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7、钻头上绕长铁屑时，要停车清除，禁止用口吹，手拉、应使用刷子或铁钩清除。8、使用摇臂钻，横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。欢迎光临安全人之家https:/9、工作结束时，将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱，并都要卡紧。10、

6、或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。11、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。12、机床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。13、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。铣床操作规程模板 5 篇1 遵守铣床安全技术操作现程2 工作前仔细检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏可靠。3 工件与靠模必须装夹牢固，铣刀必须用拉紧螺丝拉紧。装卸工件必须停车。4 开车前检查拉杆、扳手、锁轴、卡子是否取下。5 工作时进刀不得过猛，应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。6 工作时不得用手伸人运转部位，清除铁屑必须用刷子，不得用嘴吹。铣床操作规程模板 6 篇1、使用木工铣床时应思想集中，特别是当两人同机工作时，更要配合默契，上手送料，按料不应将手伸过刀口，而应在离刀口 20cm 左欢迎光临安全人之家https:/右时即放手；下手接料不要过猛，应缓慢拉接。2、推料速度不宜太快，要与铣刀回转速度、加工量的大小及材