铣床操作规程模板(大全17篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 17 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1、操作者应熟悉铣床的各部性能，开车前要检查各部件是否正常。2、操作前安装刀具时，要配备相同尺寸的刀具及弹性衬套。3、要使用完好的专用刀具。4、不准在铣床上敲打刀具或对刀具施加压力，以免影响正常工作。5、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。6、高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。7、检修铣床和更换刀具模板时，必须切断电源。8、垂直升降进给用的汽缸、支撑缸，不准分解、拆开或倒置使用。9、各滑动部位要经常加

2、注润滑油。10 装好防护罩，经试运转良好后方可使用。11如果机器短时间不用或操作人员不在工作区，应按“急停”按钮，防止其它工人误操作，损坏机器或伤人。铣床操作规程模板 2 篇1严格遵守学生手则的规章制度。2熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码，熟悉各种系统的操作面板及方法。3开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常，强电柜以及系统柜的门是否关紧。4.不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。5.铣削工件时，头、手及一切非加工物品不得接近铣削区。6.自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确，无报警现象发生。欢迎光临安全人之家https:/7.不得用硬质物品敲打及清

3、理机床机械及系统部分。8.铣刀杆上套筒各接触面贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量使刀杆缩短。9.防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性，每周须运转一、二次，尤其在梅雨季节须注意防潮。铣床操作规程模板 3 篇适用机型：1、卧式铣床：X6012，X60（6H80），X60W（6H80），X602，X61（6H81），X6H81，X6030，X6130，X62（6H82），X62W（6H82），X6232，X6232A，X63，（6H83）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，X3810。2、立式铣床：X50

4、，X51（6H11），X52，X52k（6H12），X53，X53k（6H13），X53T（FA5V），X5430A，X50T，X5350，XS5040，X518，610，F1-250，F2-250，FA4AV，652，VF222，FSS，FB40V，6H13，FYA41M，4MK-V，UF/05-135，6A54，300，173M-12。3、数控立式铣床：XsK5040。4、键槽铣床：x920（692A），4205，XZ9006，60A，5、万能工具铣：x8119（678M），x8126（679），x8140，680。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关铣床通用

5、规定：（一）工作中认真做到：1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不欢迎光临安全人之家https:/规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位

6、置上。三、认真执行下述有关特殊的规定：XSK5040数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。铣床操作规程模板 4 篇1.操作员工须熟悉、了解并掌握机床的结构、性能、操作方法方可独立操作机床。2.查看交接班记录，检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全，有效，各部位状况是否欢迎光临安全人之家https:/良好。3.检查油箱、油杯油量是否充足，清除导轨面积尘，按照规定程序做好润滑。4.停机 8 小时以上开机应先低速空机动转 3-5 分钟，确认正常后方可开始工作。5.严禁超性能使用机床，发现异常情况应立即停机查明原因，不能排除时即刻报告设备管理部门。6.禁止在机床表面、导轨表面旋转物品。7.安装工夹件确定牢固可靠，装夹时应轻拿轻放，严禁在工作台湾面上随意敲打和校正工作。8.装卸刀具应将主轴制动，刀