铣床操作规程模板(合集23篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 23 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1严格遵守学生手则的规章制度。2熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码，熟悉各种系统的操作面板及方法。3开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常，强电柜以及系统柜的门是否关紧。4.不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。5.铣削工件时，头、手及一切非加工物品不得接近铣削区。6.自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确，无报警现象发生。7.不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部分。8.铣刀杆上套筒各接触面贴合，中间不许有灰尘、铁屑，使用较细刀杆时，尽量

2、使刀杆缩短。9.防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性，每周须运转一、二次，尤其在梅雨季节须注意防潮。铣床操作规程模板 2 篇本规程适用于立式铣床安全操作要求。一、工作前应检查设备各部位是否正常，对各需润滑部位加油润滑。二、工件必须装夹牢固，其重心应在工作台中间位置，刀具要拉紧螺帽要紧固。三、使用工作台纵向工作时，应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧；使用横向工作时则将纵向和垂直方向拉紧，以免工作台振动。欢迎光临安全人之家https:/四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大，用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个，加工较重工件时应装上支撑架。五、禁止运转中变换速度，不准机动对刀和上刀，刀具进给运动未脱开

3、不得停车。六、在快速或自动进给时，应事先调整好限程挡铁，铣带键轴或薄件时防止铣到分度头和工作台，工作后将工作台放在导轨中间，升降台落在下面，手柄放到非工作位置，并切断电源，整理好机台。铣床操作规程模板 3 篇一、开车前检查铣床电器、安全防护设施，工卡用具是否完好正常。二、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能及机械加工中的安全操作常识和使用要求。三、加工工件时，应先开动铣轴，后进刀。铣刀、工件必须装卡牢固，测量工件时要等铣床停车后进行。四、铣床高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。五、铣刀在转动时不准乱摸乱动，在修理铣床时要切断电源。六、磨刀时应遵守砂轮机的安全操作规程

4、。七、清除废屑时必须用长柄钩子或刷子，不准直接用手清除。八、成品、半成品、加工件堆放要整齐，不得防碍操作和通行.铣床操作规程模板 4 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本欢迎光临安全人之家https:/机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.在工车时，先开动油泵电机 35min，然后由低达到高速空转，检查各部机械传动和限位开关是否灵活可靠，限位档铁应按加工长度调整好，才能进行工作。3.工作开始时，应按所加工的花键规格要求，准确地计算好挂轮和配上所需要的挂轮。4.在挂挂轮和装卡刀具、工件时必须切断电源。5.切削时应选用适当的切削量，以不产生过大的振动为宜，并应

5、经常检查工件与刀具的装卡是否松动，同时刀具不退离工件不准停车。6.当机床运转切削时，严禁擦拭、变速、调整、测量和清扫铁屑，不准用手触摸刀具或隔着运转部件取物品。7.不准在机床顶尖上，床身台面上修整和睡去工件.以免影响机床精度。8.发现工件松动、机床有异常现象或发生故障都要立即退刀、停车检查。9.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。10.认真填写有关记录。铣床操作规程模板 5 篇1、使用木工铣床时应思想集中，特别是当两人同机工作时，更要配合默契，上手送料，按料不应将手伸过刀口，而应在离刀口 20cm 左右时即放手；下手接

6、料不要过猛，应缓慢拉接。欢迎光临安全人之家https:/2、推料速度不宜太快，要与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件打回伤人。3、铣刀在加工中损坏，从刀轴上抛出是危险的，因此对于铣刀的选择、刃磨及安装都要十分重视。必须选用刚性好，刃口锋利且平衡对称的铣刀；铣刀应由有经验的操作人员安装，安装间隙要适当，与刀轴配合应牢固，装配式铣刀的刀片与放刀轴的槽要配合精确。在铣削过程中，要随时注意铣刀的平衡状态，以防发生意外。4、铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故。如遇特殊情况，非退回不可，应做好准备再退。5、当使用样模铣削曲线形工件时，若工件较大，为确保安全，挡环最好安装在刀头的上方。6、铣削时，应用长柄刷子从工作台上及时清除木屑和碎片。铣床操作规程模板 6 篇一、调节好气源压力，使气压表指针指向运转正常位置。二、调节好主轴箱进给速度，防止切削时打坏铣刀和损坏工件三、操作人员应熟悉所用设备的构造、性能