铣床操作规程模板(合集7篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了铣床操作规程模板 7 篇，欢迎大家参考借鉴。铣床操作规程模板 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油。3.检查机电传动系统、操作手柄、防护装置、工、夹、量具等，确认良好后才可工作。4.对加工的工件按图纸要求，正确计算挂轮齿数，并准确地选用，应按标准要求装配挂轮。5.挂换分肯齿轮时，必须关闭总电源；挂个轮时，不准把手指望到啮合的两个齿轮中间；关锁齿轮箱护罩和开关电源要由一个人去完成。6.换工件时，工作台要退出一定距离，防止铣刀划伤手，要检查好芯轴

2、、套垫，换下工件时，两手要端平，不得把手伸到齿轮下面去穿套。7.机床在运转中操作者不得离开，如播离开必须停车并拉开电源开关。重新开动时，须先检查各部手柄位置，工件、刀具无松动后方准开车。8.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关。达到整齐、清洁、润滑、安全。9.认真填写各种记录。铣床操作规程模板 2 篇适用机型：1、卧式铣床：X6012，X60（6H80），X60W（6H80），X602，X61（6H81），欢迎光临安全人之家https:/X6H81，X6030，X6130，X62（6H82），X62W（6H82），X6232，X6232A

3、，X63，（6H83）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，X3810。2、立式铣床：X50，X51（6H11），X52，X52k（6H12），X53，X53k（6H13），X53T（FA5V），X5430A，X50T，X5350，XS5040，X518，610，F1-250，F2-250，FA4AV，652，VF222，FSS，FB40V，6H13，FYA41M，4MK-V，UF/05-135，6A54，300，173M-12。3、数控立式铣床：XsK5040。4、键槽铣床：x920（692A），4205，XZ9006，6

4、0A，5、万能工具铣：x8119（678M），x8126（679），x8140，680。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关铣床通用规定：（一）工作中认真做到：1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。2、在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。3、不准用机动对刀，对刀应的动进行。4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。欢迎光临安全人之

5、家https:/6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。三、认真执行下述有关特殊的规定：XSK5040数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。铣床操作规程模板 3 篇1、铣床工作前要试车，观察油路、冷却、润滑系统是否正常，机床有无异常声音，操作系统是否灵活可靠。2、铣床上装夹工件，工具必须牢固可靠，不得有松动，使用虎钳时，禁止使

6、用锤头敲打虎钳手柄。3、高速切削时必须装上防护挡板，操作者应戴防护镜。4、铣刀安装好后，应慢速试车，在整个切削过程中，头、手、不得接触铣削面。卸取工件时，必须移开刀具，在刀具停稳后方可进行。5、拆装立铣刀时，台面须垫木版，禁止用手托刀盘。6、对刀时必须满速进刀。刀具接近工件时，需用手摇近刀，不准快速进刀。铣长轴时，轴超出床面时应设动托架。快速进刀时，摘下离合器，防止手柄伤人。7、铣床进刀不能过猛，自动走刀必须拉脱工作台上手轮，不准突然改变进刀速度。欢迎光临安全人之家https:/8、工作台上升、下降时应检查上下部有无障碍物。工作台下降至最底极限位置 50 mm 以上时，应停止机动下降，改用手动下降。9、人工加冷却液时必须从刀具前方加入，毛刺要离开刀具。铣床操作规程模板 4 篇1检查设备各部及限位装置必须完好，防护装置要完好，可靠。铣刀要磨锋利，安装要牢固。2电机接地要紧固，卡料弹簧要松紧适当，上下料端不许有积屑，工件要摆放整齐。3开始工作，应先启动铣刀盘，然后启动卡盘。4如遇下列情况