1、钻孔灌注桩基础施工关键技术,2,目录一、发展概况二、钻孔桩定义三、钻孔桩类型四、施工准备五、施工方法及工艺六、常见问题及处理措施,2023-8-9,3,我国应用钻孔灌注桩始于20世纪60年代初,首先在桥梁和港口建设中采用。1963年冬在河南安阳冯宿桥的两座桥台中首先利用了钻孔灌注桩基础。钻孔使用的是水利部门打井用的大锅锥,用人力推磨方式钻孔。孔径一般为6070cm。接着在河南竹竿河和白河两座大桥扩大应用,国内其他一些省、市也相继推广,1965年4月交通部在河南召开钻孔桩技术鉴定会,认为它是一项重大技术革新,成为公、铁路桥梁下部基础的首选形式,风靡全国。,发展概况,2023-8-9,4,1、基础
2、打桩是为了增加地基承载力,由于结构物所处地带天然地基土层承载力不足,需设置柱基础。上部的荷载传递到墩台,然后将荷载传递至桩,依靠桩端的持力层及桩间土的摩擦力将荷载均布到大地。2、灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。,钻孔桩定义,成孔形式湿成孔法:就是在泥浆的帮助下成孔;干成孔法:没有泥浆的情况下施工。湿成孔法采用的机械有:潜水钻机,潜水钻机分为:正循环排渣和反循环排渣两种方式,冲击钻成孔、冲抓锥
3、成孔、旋挖钻成孔。干成孔法采用的机械有:旋挖钻机、人工挖孔、洛阳铲等。,2023-8-9,5,2023-8-9,6,冲击钻机通过机架、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度,靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔。冲击钻头形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用十字形冲击钻头。,冲击钻成孔,2023-8-9,7,旋挖钻机钻进成孔工艺旋挖成孔,首先是通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位,利用桅杆导向下放钻杆将 底部带有活门的桶式钻头置放到孔位,钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头 的方式将加压力 传递给钻 杆钻头,钻头回转破碎 岩土,并直接将
4、其装入钻 头内,然后再由钻机提升装 置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外 卸土,这样循环往复,不断地取土、卸土,直至钻至设计深度。,旋挖钻成孔,2023-8-9,8,旋挖钻机钻头,旋挖钻成孔,人工挖孔桩,2023-8-9,10,施工前保证“四通一平”就是施工现场水通、电通、路通、通讯要通;一平是施工现场要平整。在施工前以对施工场地进行了详细调查,并用人工挖探沟,以确定地下无管线,确定后方可开始施工。在旱地上清除杂物,换填软土,平整压 实,场地位于陡坡时,可用枕木或型钢 等搭设工作平台。,施工准备,2023-8-9,11,1、场地平整完成后,用全站仪精确放出桩位,同时布设稳固的十字护桩并将其压实;2、按
5、照测量确定的位置埋设护筒。钢筋笼采用集中分节制作,现场吊装;3、混凝土由拌和站集中搅拌,混凝土罐车运输,导管法灌注水下混凝土。,施工准备,埋设钻孔护筒,搭设作业平台,桩机就位,钻 孔,成孔检测,清孔,安放钢筋笼,安放导管,浇筑水下混凝土,拔出导管、护筒,基桩检测,施工工艺,2023-8-9,12,1、清理干净施工现场,进行测量放线,测量出桩基础的轴心,在桩的四周利用十字线引出4个控制木桩,引出的木桩必须砸入原地面以下约有45cm为止,防止引桩移动;2、引桩应远离桩轴心,但不宜太远,以不影响桩基施工为准,在施工过程中及时进行校核钻杆与桩位轴线的偏移量。,测量放样,2023-8-9,13,1、将钻
6、渣利用泥浆带出,并保护孔壁不致坍塌。再使用水下混凝土浇筑的方法将泥浆置换出来,从而完成钻孔灌注桩的施工。2、选用粘土、膨润土、纯碱等配制优质泥浆。根据地层情况及时调整泥浆性能,泥浆性能指标如下:比重:一般地层1.031.10;黏度:一般地层为17s20s;含砂率:新制泥浆不大于2%;胶体率:不小于98%;pH值:811。,制备泥浆,2023-8-9,14,3、泥浆原料选用优质黏土,有条件时,应优先采用膨润土造浆。为提高泥浆黏度和胶体率,可在泥浆中掺入烧碱或碳酸钠等添加剂,其掺量应经过试验确定。造浆后应试验全部性能指标,钻进过程中随时检验泥浆比重和含砂率。,制备泥浆,2023-8-9,15,在施工红线内,桥梁墩台之间,不妨碍桩基施工的位置上,设置泥浆、沉淀池,可采取在现场开挖成池,泥浆池容量须满足桩基施工要求,造浆量为2倍混凝土体积;,泥浆池、沉淀池设置,2023-8-9,16,泥浆池外围用密目式防护网将泥浆池围蔽,并悬挂泥浆池相关的标识标牌。,泥浆池、沉淀池设置,泥浆池与沉淀池分隔、围蔽,2023-8-9,18,1、护筒采用钢板卷制,其内径应大于桩径至少200mm;2、护筒埋设定位时,
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