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车床设备安全操作规程(合集13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床设备安全操作规程 13 篇,欢迎大家参考借鉴。车床设备安全操作规程 1 篇1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常,机床的安全防护装置是否牢靠。3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。7、机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查、排除。8

2、、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,都应停车。9、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。10、妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。11、做好机床清扫工作,保持清洁,认真填好设备使用记录。车床设备安全操作规程 2 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时,必须固定牢靠,并随时观察,欢迎光临安全人之家https:/防上松动。多块垫铁块叠积使用时,必须有互相联结装置。3 暂时不用的刀架必须退到原位。4 装卸工件时,人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正,严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床,更

3、不准站在工作盘上操纵按钮。5 用同一毛坯连续切削多个工件时,必须在卡盘周围设置防护装置。6 加工外形超出卡盘直径的工件时,必须采取适当措施,避免碰撞立柱、横梁或工作台。7 加工偏重工件时,要加配重块,保持卡盘平衡。8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时,应立即停车调整。9 当加工件较高需登高观察测量时,所设加高跳板必须结构合理,便于操作,安全可靠。严禁使用不安全跳板操作。10 工作场地要整洁,不准堆积任何物品。车床设备安全操作规程 3 篇适用机型:1、多刀半自动车床:C720(1720),C20-1,C720F(116-2),CA9220。CA9220-1,C7620,C730(1730)

4、,C730-1,C7633,MP-26,1A730,HT-8,2、仿形车床:CE7112,C720K(1722),CE7120,CE7132,CD7112,CH017,1712,1731。欢迎光临安全人之家https:/3、曲轴及凸轮轴车床:S1-036A(1A84),S1-035(1A857),S1-130B,S1-126。C497(1893),C487(1893)。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定:二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:1、工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。2、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。3、工作中注意气动或液动夹紧装置的

5、工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。三、认真执行下述有关特殊规定:凡属程控的多刀半自动及仿形车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。车床设备安全操作规程 4 篇1、必须遵守机床一般安全技术操作规程。2、在大型车床装卸工件要与行吊司机配合好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车并切断电源。3、开动大型车床时人要站在安全位置,工作场地要清洁畅通。4、在使用大型车床的中心架、托架滚及顶尖时,必须经常检查与

6、工件接触面的润滑情况。5、大型车床的床身溜板及刀架快速移动时必须在离极限位置前 100毫米处停止,以防止与尾座相撞。欢迎光临安全人之家https:/车床设备安全操作规程 5 篇适用机型:1、转塔式六角车床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)。2、回轮式六角车床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40。3、组合式转塔车床:CB3450。4、程控转塔车床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关六角车床通用规定:1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。4、

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