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车床设备安全操作规程(最新18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床设备安全操作规程 18 篇,欢迎大家参考借鉴。车床设备安全操作规程 1 篇1 装卸卡盘及大的工件、夹具时,床面要垫木板。装卸工件后,应立即取下扳手。2 装卡工件要牢固,夹紧时要用接长套筒,禁止用手锤敲打,滑丝的卡爪不准使用。3 加工细长工件时,要用顶尖、跟刀架或中心架,车头前面伸出部分不得超过工件直径的 2025mm,车头后面伸出部分超过 300mm时,必须装设防护板和托架。4 加工偏心工件或使用弯板夹工件时,均应加平衡铁,紧固螺栓不应少于两个。加工前应先开慢车速检查,刹车时应缓慢停车。5 车内孔时,不准用锉刀、乱刀倒角;用砂布打光内孔时,不准将手

2、指伸进去打磨。6 一般不应使用锉刀锉工件,必须用时,应将刀架、尾架退到安全位置,操作时应右手在前,左手在后,身体离开卡盘,禁止使用无柄锉刀操作。使用砂布打磨、抛光工件时,禁止使用砂布裹在工件上磨光,应比照使用锉刀的方法,将砂布成直线状压在工件上,用力要均匀,注意防止将衣服或胳臂碰到卡盘或工件上。7 攻丝或套丝必须使用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。8 切大料时,应有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。欢迎光临安全人之家https:/小料切断时,不准用手接。9 皮带车床变速时,不得用手打皮带,应用皮带杆打落。10 皮带车床严禁开车转轮。皮带松时,擦皮带油应站在顺侧。11 如果

3、工件外型超出车床卡盘,必须采取安全措施,防止碰撞设备及把人碰伤。12 专用车床在工作中遇有毛坯尺寸过大或过小的工件,不准加工,以防发生危险。13 专用车床装卸工件要拿稳、拿牢。卸工件时注意防止手烫伤。14 自动车床装工件时必须放正,气门夹紧后再开车,卸工件时,必须等卡盘停稳后再取下工件。15 自动车床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧,并经常检查,防止松动,夹具和刀具安装要牢固。16 自动车床在工作时不得改变自动换位装置,必须将防护挡板挡好。调整限位挡块,换刀、装卸工件,清理金属屑都必须停车进行。车床设备安全操作规程 2 篇1.开车前必须穿好工作服,扣好衣、袖,留长发者,必须将长发盘入工作帽内,高速

4、切削时,必须戴好防护眼镜。2.作业前,应将工具、工件摆放整齐,清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。3.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏,再以低速空欢迎光临安全人之家https:/转 25 分钟,观察运转情况,正常无误后再作业。4.装卡大工件时,卡头下必须垫上木板,以防工件掉下损坏设备或工件;工件卡紧,不得用锤或其它东西猛击,以免损坏卡盘。5.车床在运转时,禁止戴手套进行操作和用破布棉纱擦拭工件上的油污、脏物、铁屑,不得隔床传递物品。6.进行锉削、抛光、加注润滑油、冷却剂时,必须注意身体各部分衣服、袖口的安全。7.凡 25mm 以下的园孔,不准用手直接伸入砂磨,须用木棒套上砂布打

5、磨。8.更换刀具、卡盘、装卸工件及度量尺寸时,必须停车,并将刀架摇至适当位置。不得用手刹车。9.车削时,工件必须卡牢,坯件切削量不可太大、太深,以防飞屑伤人。10.研磨工件时,必须把握方向和力度,防止伤及手指及身体。11.攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架、一手开车。12.切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时掉下伤人或损坏机床。小料切断时,不准用手接。13.车床运转时,严禁摆弄速度手柄,变速必须停车进行,使其齿轮完全啮合,并经常注意运转情况,如有意外,立即停车检修。14.操作时,必须集中精力,不得做与加工无关的事,不得离开车床。15.不得容许他人擅自操作车床。16.作业完

6、毕,应停止设备,将手柄摆至适当位置,切断电源。欢迎光临安全人之家https:/17.下班前,应清理刀具、工具、工件并摆放整齐,清除切屑、杂物,作好机台及周边清洁工作。18.经常保持机床各部清洁,附件完整及润滑适量。车床设备安全操作规程 3 篇五防:(防撞压、防绞辗、防溅击、防刺割、防触电)一、防撞压1、机床四周场地应经常保持清洁、干燥、成品、半成品,堆放整齐牢靠,保持通道畅通。2、开车前把车床上的杂物拿掉,并检查刀具,夹具和工作物是否夹紧夹牢,装卸大工件时,车头床面要垫木块,特大件要找起重工配合装卸。3、加工大件或夹持接触量比较少的工件,在校正圆心度时,严禁快速运行视跳、必须慢速或手动校正后,要重新夹持牢靠、方可进行切削加工。4、所有一切扳手,不准加垫片塞衬,手柄不得用管子接长,以免打滑跌伤和损伤紧固强度。5、拆装大工件时,头、手、脚、不得伸向工件下面,以防绳索和吊钩断裂压下伤人。二、防绞辗1、开车前整理好自己的衣服、扎紧袖口、围巾塞在衣服里面、女同志带好工作帽、不许穿裙子,不许穿拖

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