车床安全生产操作规程(合集25篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全生产操作规程 25 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全生产操作规程 1 篇1开车前，先检查保险装置和防护装置是否灵活，电气部分是否完好，对转动、滑动部件进行润滑。开空车运转，润滑 35 分钟，运转正常即可开车工作。2上班前穿戴好各劳动保护用品，扎好袖口，将设备周围防碍工作的物件清理净。量具、工具不准放在机床的横梁、刀架和工作台上。3工作、刀具要紧固好，所用的千斤顶、斜铁、垫块等应固定，并经常检查，防止松动。4工件未夹牢固，只能点动校正工件，要特别注意人体与旋转体保持一定的距离。除点车外严禁站在旋转的工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员严禁靠近机床

2、。5不准隔着运转工件取东西或清除铁屑，清理铁屑时要用工具，严禁用手。在加工过程中机床不准离人。6切削过程中，严禁测量工件和变换工作台的转速及方向。7吊件时要与天车工或起重工密切配合。8如工件超了卡盘，必须采取适当防护措施，落地立车应加防护安全罩，以防伤人。9开车对刀时，必须缓慢进行，自动对刀时，当刀尖接近工件时要特别小心或停止机动，开始点动和手摇进给。1O四米立车二人操作时，必须明确主操作人员，并担任指挥使欢迎光临安全人之家https:/两人密切配合协调一致。11工作结束时，将各转动手柄放置空位。将设备和工作场所清理干净，断开电源。车床安全生产操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，

3、方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在吊装轮对前，应先擦净顶尖及孔，装卸时要合理选用品具和方法，注意起落平稳，防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床，装卡时要根据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对中心线略低于顶尖中心

4、线 23mm，开动尾座项紧工件。6.调整曲拐销位置，直至曲据销与主轴中心重合为止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，防止滑板作径向运动车出锥度。欢迎光临安全人之家https:/7.车床在运转时，不得变换主轴转速和机动进给速度。8.液压工件时，应同时使用两个压滚对滚，不准用单滚滚压。9.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。10.切削刀具未脱离工件时，不得停车。11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开

5、车。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全生产操作规程 3 篇适用机型：1、多刀半自动车床：C720（1720），C20-1，C720F（116-2），CA9220。CA9220-1，C7620，C730（1730），C730-1，C7633，MP-26，1A730，HT-8，2、仿形车床：CE7112，C720K（1722），CE7120，CE7132，CD7112，CH017，1712，1731。3、曲轴及凸轮轴车床：S1-036A（1A84），S1-035（1A857），S1-130B，

6、S1-126。C497（1893），C487（1893）。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定：二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定：欢迎光临安全人之家https:/1、工作前检查凸轮、靠模板（仿形板）应安装正确，坚固牢靠。2、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态，如压力（气压或液压）下降影响工作夹紧时，应立即停车。三、认真执行下述有关特殊规定：凡属程控的多刀半自动及仿形车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。车床安全生产操作规程 4 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.开车前按设备点检卡检查机床和按规定加油，盖好油孔，保持油杯清晰。检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。3.开工前要清除车床上