车床安全生产操作规程(通用8篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全生产操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全生产操作规程 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，空运转 10min 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转不正常、有异响或温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确可靠，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，禁止用纯刀具进行切削。5.对液压系统各系、阀、油缸管路等

2、，要待检查确认无误试车后方准进行切削。6.车床上不得放置任何工、卡具及杂物，工卡具应放在工具箱或工具盘上。7.装卡工件必须平衡、稳定、可靠，不准在车床上校直工件和刀具，装卸较重工件和卡盘时，要在导轨面整木板保护，并合理选用吊具和吊装方法，控制好切削量，不得超负荷切削。8.加工铸件前，应将冷却液擦拭干净，加工后，要把床面、导轨和滑动部分的铁屑和粉末清扫干净。9.禁止在运转中变换速度及反车制动，并不得用正反车装卸卡盘。10.切削刀具未脱离工件时不得停车。欢迎光临安全人之家https:/11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并切断电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置及工件无

3、松动后方准开车。12.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)，切断电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。13.认真填写日常点检卡和交接班记录。车床安全生产操作规程 2 篇1、操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统，严禁超性能使用。2、工作前按点检卡内容进行点检，做好记录，并检查各部手柄是否在规定的空位上。3、按机床润滑图表规格进行加油，检查油标的油量，油路是否畅通。油杯、油眼不得敞开。4、装卸花盘、卡盘或较重的工件、夹具时，应在床面上垫好木板。5、装卡工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和捶击卡盘上工件，以免损坏机床。6、普通车削走刀

4、应使用光杆，只有车削螺纹时才用丝杆。7、使用中心架，跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部件位应保持润滑良好。8、粗车工件时，不得吃刀停车；需停车时应将车刀退回。欢迎光临安全人之家https:/9、工件完毕，应将拖板箱及尾架移到床身尾端，清扫机床，并在导轨上涂油防锈。10、机床上各类部件及防护装置不得随意拆除，附件要妥善保管，保持完好。11、机床若发生异常现象或故障，应立即停机排除，或通知维修人员处理。12、作业前穿戴好防护用品，禁止戴手套操作。车床安全生产操作规程 3 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠

5、。c.接通电源，空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。d.刀具在安装前必须擦拭干净，安装正确、合理，严禁使用有伤痕欢迎光临安全人之家https:/及毛刺的刀具。e.装夹工件必须牢固可靠。f.合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。h.在主轴上装卡盘时，必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净，紧固螺钉应全部

6、装全并紧固。i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。j.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。b.进行日常维护保养。c.写“交接班记录”，做好交接班工作。车床安全生产操作规程 4 篇1.目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2.适用范围本规程适用于气动普通车床的操作与安全操作。3.管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉本设备的一般结构和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2 按设备润滑图表规定注油，检查油标油量，油路是否畅通，保欢迎光临安全人之家https:/持润滑系统清洁。3.1.3 开动前，必须检查气动元件，气管连接是否紧固，气缸传动装置有否松动，检查无漏气、安全防护齐全方可开机。3.1.4 禁止在设备运转中挂挡变换速度。3.1.5 下班前，必须先关闭气源方可离开。3.1.6 设备在使用过程若有异常声响或现象，应立即停机，并请维修人员检修至正常后方可使