车床安全操作规程及注意事项(通用17篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程及注意事项 17 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程及注意事项 1 篇1操作前要检查机床各部手柄是否正常，顶尖是否顶紧；工件和刀具是否卡牢；防护装置、吸尘装置是否良好。2铲齿时要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击过大而打刀伤人。凸轮要有防护罩。3更换和使用砂轮应遵守磨工一般安全规程。工作中随时检查砂轮装夹状况，发现裂痕应立即更换不准凑合使用。4机床运转时，不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量工件。工具和量具均不得放在床面上。5铲削或磨削时所用的心棒，要装上插销和键，工件装好以后，必须将心棒的螺母拧紧。顶尖和凸轮要保持良

2、好的润滑。6松顶尖时必须等车停稳。变速、调换刀具、加油必须停车。7经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散。工作结束后，要把各部手柄放回空挡。车床安全操作规程及注意事项 2 篇1.CW6263 车床必须定人定机操作，重点维护、精心保养，使设备始终处于完好状态。2.操作者必须熟练掌握设备的操作要领和技术性能凭操作证上岗作欢迎光临安全人之家https:/业。3.开机前必须认真检查设备的各部位，各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置。4.开机前，操作者必须按设备的润滑要求，认真做好各润滑部位的加油润滑工作。5.工件的吊装和装夹要稳妥牢固，导轨上要垫好木板。6.工件装夹拆下时或床头箱排挡变速时，必须在电动

3、机停转时进行。7.不准将身体贴近旋转中的工件和卡盘。8.加工偏心工件时，必须加装平衡铁，选用合理的切削量。9.加工大件工件时，必须放慢转速，严禁超荷作业。10.工具和量具等物品，严禁直接放在导轨面上。11.机床开动时，操作者严禁离开工作岗位。12.加工较长工件时，一定要用好尾架顶尖。13.操作者必须每天按要求，认真填写“设备日常点检卡”检查设备的点检内容，全部达到良好状态，发现故障应立即停机，及时上报车间和设备部门，进行检修严禁带病作业。14.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要安放整齐，并关闭电源。车床安全操作规程及注意事项 3 篇1

4、必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三分之一。3 转动刀具时;必须将刀盘退到安全区转动。欢迎光临安全人之家https:/4 装卸卡盘时，卡盘下必须垫木板，卡爪必须退到卡盘内。卡盘、工装必须有保险装置。装卡工件所用扳手的开口，必须与螺母尺寸相符。5 装卡工件必须停机，装卡要牢固，装卸大型工件床面必须垫木板，装卸工件要轻拿轻放，不准滑脱抛掷。6 加工细长工件必须用顶尖、跟刀架，床头箱后面外露部分超过300mm。时，必须加托架设防护栏及防弯装置。7 用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。用砂布磨光外国时，严禁把砂布裹在工件上;光内孔时必须用专用工具。

5、8 床头箱、刀架、床面上不准放置任何物品。9 攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架(扳牙架)，一手开车工作。10 切断工件时，大料必须留有一定余量，卸下后断开，小料严禁用手接工件。11 使用四爪卡盘夹紧工件时，必须均衡用力。卡畸形或偏心工件时所加平衡块必须紧固，刹车不准过猛。12 拉尾座时，不准用力过猛，拉到位置后要锁紧，防止脱落伤人。车床安全操作规程及注意事项 4 篇1遵守机床工一般安全规程。2装卸工件要与行车工配合好，动作要协调，以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在安全位置，工作场地要清洁畅通。3刀架处不准探头伸手，人体不准碰触花盘、工件。欢迎光临安

6、全人之家https:/4花盘上的附件要紧固牢靠，不得松动。5加工过的产品应放在不妨碍工作和通行的地方。摆放要稳妥，容易滚动的工件要垫稳。6装卸工件及操作位置的地面上如有油污应及时清除。7停车时要先退刀，然后停止床头转动。车床安全操作规程及注意事项 5 篇1 必须遵守金属切削加工安全技术操作通则。2 使用千斤顶、斜面垫铁、垫块工作时，必须固定牢靠，并随时观察，防上松动。多块垫铁块叠积使用时，必须有互相联结装置。3 暂时不用的刀架必须退到原位。4 装卸工件时，人体与旋转体必须保持一定距离。工件在没有夹紧夹牢前;只能作点动校正，严禁站在转动中的工作台上调整工件、机床，更不准站在工作盘上操纵按钮。5 用同一毛坯连续切削多个工件时，必须在卡盘周围设置防护装置。6 加工外形超出卡盘直径的工件时，必须采取适当措施，避免碰撞立柱、横梁或工作台。7 加工偏重工件时，要加配重块，保持卡盘平衡。8 发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时，应立即停车调整。9 当加工件较高需登高观察测量时，所设加高跳板必须结