车床安全操作规程(大全21篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全操作规程 21 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全操作规程 1 篇1开车前，先检查保险装置和防护装置是否灵活，电气部分是否完好，对转动、滑动部件进行润滑。开空车运转，润滑 35 分钟，运转正常即可开车工作。2上班前穿戴好各劳动保护用品，扎好袖口，将设备周围防碍工作的物件清理净。量具、工具不准放在机床的横梁、刀架和工作台上。3工作、刀具要紧固好，所用的千斤顶、斜铁、垫块等应固定，并经常检查，防止松动。4工件未夹牢固，只能点动校正工件，要特别注意人体与旋转体保持一定的距离。除点车外严禁站在旋转的工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员严禁靠近机床。5不准

2、隔着运转工件取东西或清除铁屑，清理铁屑时要用工具，严禁用手。在加工过程中机床不准离人。6切削过程中，严禁测量工件和变换工作台的转速及方向。7吊件时要与天车工或起重工密切配合。8如工件超了卡盘，必须采取适当防护措施，落地立车应加防护安全罩，以防伤人。9开车对刀时，必须缓慢进行，自动对刀时，当刀尖接近工件时要特别小心或停止机动，开始点动和手摇进给。1O四米立车二人操作时，必须明确主操作人员，并担任指挥使两人密切配合协调一致。欢迎光临安全人之家https:/11工作结束时，将各转动手柄放置空位。将设备和工作场所清理干净，断开电源。车床安全操作规程 2 篇作铲磨工作时应认真做到：1、工作前检查砂轮应完

3、整无裂纹，安装正确。2、刚开始铲磨时的给量要小，进给速度要慢，以免砂轮因冷脆而破裂，特别是冬天气温低时更要注意。3、装长的工件要牢牢固可靠，加工偏重工件时，必须加以平衡。4、禁止用开反车的方法制动回转的卡盘，或机动卸卡盘。不得在设备运转中变换速度。5、要按工件选择合适挂轮，齿轮啮合侧隙应在 0.05mm-0.07mm 范围内。6、工作时要特别注意刀架的移动距离，防止碰撞卡盘及主轴，刀具未退离工件前不得停车。7、注意磨头电源线以免碰伤触电。8、新砂轮安装前应仔细检查，如有裂纹、碰伤绝对禁止使用，安装时应在砂轮与法兰盘之间垫入纸垫，螺钉均匀拧紧。车床安全操作规程 3 篇1.操作人员经考试合格取得操

4、作证，方准进行操作，操作者应熟悉本欢迎光临安全人之家https:/机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.按照润指点加油，检查油质，油量是否正常。3.检查各操纵手柄是否灵活可靠，电机电源、接地装置及防护装置等是否良好。4.检查各按钮的功能，手动、自动工作情况及各部件工作是否正常。5.开机时应先低速空运转 35min,观察各部运转是否正常。6.禁止在机床运转中变速，变速时手柄一定要到位，保证内部齿轮啮合良好。7.禁止踩踏机床表面或放置有损机床表面的物件。严禁在机床顶尖、床身台面上修整撞击工件。8.机床滑动部位禁止放里扳手等物，不得任意抚摸机床的转动部位或用手作制动。9.机床出现异常现象时

5、，应立即停车，或通知检修工人检修。10.工作完毕，要清扫机床，保持整洁和在导轨等带动面上涂油防锈，将各手柄置于非工作位置，并切断电源，认真执行交接班制度。车床安全操作规程 4 篇1、操作者必须经技能培训，合格上岗，熟悉机床性能结构，严格按机床说明书使用，禁止超负荷拼设备。2、开机前应按润滑表进行加油，检查液压润滑装置是否正常。同时应把机床上所有急停按钮松开，在确认一切正常后方可开机。3、开机时应待油泵运转 1-3 分钟，再启动主轴，应经低速运转，逐渐升速，停机时要逐渐减速，无特殊情况不得用急停。欢迎光临安全人之家https:/4、主轴及进给箱中的齿轮运转时，不得改变转速及进给量，若需改变，按机

6、床上标牌示意，将各变速手柄置于指定位置。5、进给箱变速时，应把丝光杠手柄放在空档处，按需求变好各部档位后，再挂光、丝杠手柄，避免拨叉损坏。6、机床运转前必须夹紧工件和夹具，否则不能开动机床，加工偏心量较大的工件，应进行配重以防损坏机床。7、使用顶尖中心架等加工工件时应在与工件接触处加润滑油脂或浇油。8、卸吊工件时要选用安全可靠的起吊器具，谨慎操作，在吊装较重工件时应在机床导轨上加垫方木，以防撞伤机床。9、工作中操作者不得离岗，不准用手清除旋转的铁屑。时刻检查观察机床运转情况是否正常，发现问题应立即停机，检查排除或通知检修，汇报领导。10、下班时关闭电源，对机床进行清理擦洗，在各导轨面涂层机油。将光丝杠托架均布锁紧。有接班使用者操作前要加强沟通，了解机床及工件等状况，确保机床整洁、周围干净方可下班。车床安全操作规程 5 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅