车床安全技术操作规程有哪些(精选15篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程有哪些 15 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程有哪些 1 篇1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源，空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常，如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。

2、d.刀具在安装前必须擦拭干净，安装正确、合理，严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。e.装夹工件必须牢固可靠。f.合理选择转速及切削用量，严禁开车时进行变速。h.在主轴上装卡盘时，必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净，紧固螺钉应全部装全并紧固。欢迎光临安全人之家https:/i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。j.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。3、工作后a.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，并切断电源。b.进行日常维护保养。c.写“交接班记录”，做好交接班工作。车床安全技术操作规程有哪些 2 篇适用机型：1、多刀半自动车床：C720（1720），C20-1，C720

3、F（116-2），CA9220。CA9220-1，C7620，C730（1730），C730-1，C7633，MP-26，1A730，HT-8，2、仿形车床：CE7112，C720K（1722），CE7120，CE7132，CD7112，CH017，1712，1731。3、曲轴及凸轮轴车床：S1-036A（1A84），S1-035（1A857），S1-130B，S1-126。C497（1893），C487（1893）。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定：二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定：1、工作前检查凸轮、靠模板（仿形板）应安装正确，坚固牢靠。2、工作中不准加工余量

4、超过规定的毛坯。3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态，如压力（气压或液压）下降影响工作夹紧时，应立即停车。欢迎光临安全人之家https:/三、认真执行下述有关特殊规定：凡属程控的多刀半自动及仿形车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。车床安全技术操作规程有哪些 3 篇适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），C

5、Q5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用 5M 立车。2、立式程控转塔车床：S3-208。3、立式双轴转塔车床：CB36402。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。3、开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。4、工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。欢迎光临安全人之家https:/5、移动横梁时须先松开夹紧装置，

6、移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。6、不允许垂下直刀架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂直刀架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。7、作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。8、变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台开停手柄。（二）工作后，有两个垂直刀架的机床，应将垂直刀架对称停到横梁两端；有一个垂直刀架的机床，应将垂直刀架停在横梁的中间位置；侧刀架应移到立柱的最下端位置上。三、认真执行下述有关特殊规定：S3-208，CB36402 程控转塔车床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气了旋钮置于调正位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。车床安全技术操作规程有哪些 4 篇适用机型：C26326（1A283），C26408，S1219，C26508