车床安全技术操作规程(合集25篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 25 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油全适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin 左右，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在吊装轮对前，应先擦净顶尖及

2、孔，装卸时要合理选用品具和方法，注意起落平稳，防止工件和吊钩碰、撞、砸伤车床，装卡时要根据轮对直径调整轴托，把轮对品放在轮托上，使轮对中心线略低于顶尖中心线 23mm，开动尾座项紧工件。6.调整曲拐销位置，直至曲据销与主轴中心重合为止，精车的拐销和精镗曲拐销内孔时，要将滑板压紧，床头箱机动进给时，应锁紧滑板进给手柄，防止滑板作径向运动车出锥度。7.车床在运转时，不得变换主轴转速和机动进给速度。8.液压工件时，应同时使用两个压滚对滚，不准用单滚滚压。9.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘欢迎光临安全人之家https:/上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。10.切削刀具未脱

3、离工件时，不得停车。11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开车。12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全技术操作规程 2 篇1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，袖标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好，再空运转 1Omin，确认各部运转正常后再开始工作

4、。在工作中如发现运转异常，有异响和温升过高，应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在主轴和尾座锥孔安装顶尖，其锥度必须相符，锥面应清洁无毛刺。6.在吊装轮对前应先擦净顶尖及孔，并除以润滑油。装卸时要合理选用吊具和方法，注意防止轮对和吊钩碰、撞、砸伤车床。装卡时将轮对调装至要求的中心线后，必须仔细调整平衡铁、拨杆座牢固地固定。欢迎光临安全人之家https:/7.加工机车导轮时，要卸下平衡量块或调整到最小位置，换上导轮专用拨杆，将拨杆座调整到距主轴最小位置。8.液压工作时，应同时使用两个压滚，不准用单滚滚压。9.车床

5、在运转中要经常注意油泵、油路及油标显示状态，并禁止在运转中变速。10.车床上不准放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。11.切削刀具未脱离工件时，不得停车。12.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必须停车并拉开电源开关，重新开动时，须先认真检查各部手柄位置，工件无异状，无松动后方准开车。13.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全技术操作规程 3 篇适用机型：C26326（1A283），C26408，S1-219，C26508，1284，1284，

6、1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到：欢迎光临安全人之家https:/1、启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气压，或指示灯亮时，才可起动主电动机。2、为保持刀具锋利，每班应更换一次刀具，工作前应将刀具换好。（一）工作中认真做到：1、不准加工余量超过规定的毛坯。2、工作夹紧装置手柄，不得长时间按住不放。3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机，不准只脱开离合器，而主电动机仍在运转。4、用手摇动刀架上升时，不得把刀上升到原位（即超过原调正位置）防止挤坏机床。5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑，防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。车床安全技术操作规程 4 篇1 数控车床操作规程1.1 工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置，操纵是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源前，应注意电源电压，超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2?/FONT3 分钟，