1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程有哪些 6 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程有哪些 1 篇1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.按照润滑图表规定加油、检查油质、油里是否正常,油路是否通畅。3.检查防护装置等是否正常、牢固,各操纵手柄是否灵活、可靠,电源及接地装里是否良好,清除妨碍工作的杂物。不准在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。4.开机前,必须认真检查手柄、扭把、开关的位置是否正常,行程档铁的固定性是否坚固可靠。5.检查防护装生、刀架等是否正常、牢固,各启动手柄是否灵活可靠,电源
2、及接地装置是否良好。6.开车前,必须先空车运行,使润滑叶片油泵吸上油后再进行工作。7.经常注意准停装置工作时是否正常、准确。8.机床各滑动部位禁止存放扳手等物,不得任意触摸运转部件,或用手作制动。9.启动油泵后,调整压力时切勿在各机构运行中进行。调好压力后,应将压力表开关手柄拉出,使压力表处于零位,以保护压力表,工作过程中,要经常注意压力值是否符合规定。10.机床出现异常现象时,应立即停车排除,或通知检修工人检修。11.下班前,要清除铁屑和脏物,保持整洁,并除油防锈,切断电源。欢迎光临安全人之家https:/车床安全技术操作规程有哪些 2 篇适用机型:1、多刀半自动车床:C720(1720),
3、C20-1,C720F(116-2),CA9220。CA9220-1,C7620,C730(1730),C730-1,C7633,MP-26,1A730,HT-8,2、仿形车床:CE7112,C720K(1722),CE7120,CE7132,CD7112,CH017,1712,1731。3、曲轴及凸轮轴车床:S1-036A(1A84),S1-035(1A857),S1-130B,S1-126。C497(1893),C487(1893)。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定:二、认真执行下述有关多刀半自动、仿形和曲轴车床规定:1、工作前检查凸轮、靠模板(仿形板)应安装正确,坚固牢靠。2
4、、工作中不准加工余量超过规定的毛坯。3、工作中注意气动或液动夹紧装置的工作动态,如压力(气压或液压)下降影响工作夹紧时,应立即停车。三、认真执行下述有关特殊规定:凡属程控的多刀半自动及仿形车床,工作前应根据工艺要求进行有关工步、程序、主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于调正位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。车床安全技术操作规程有哪些 3 篇1.目的欢迎光临安全人之家https:/本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2.适用范围本规程适用于气动普通车床的操作与安全操作。3.管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟
5、悉本设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。3.1.2 按设备润滑图表规定注油,检查油标油量,油路是否畅通,保持润滑系统清洁。3.1.3 开动前,必须检查气动元件,气管连接是否紧固,气缸传动装置有否松动,检查无漏气、安全防护齐全方可开机。3.1.4 禁止在设备运转中挂挡变换速度。3.1.5 下班前,必须先关闭气源方可离开。3.1.6 设备在使用过程若有异常声响或现象,应立即停机,并请维修人员检修至正常后方可使用。3.2 安全操作规程3.2.1 开机前,应检查电、气源,检查卡具刹车,开机时禁止用手扶刹车把。3.2.2 禁止在机床未停稳时,用手去抓工件;女工应戴工作帽。3.2.3 禁止用手捏砂布
6、打光内孔,禁止用锉刀倒角内孔。3.2.4 禁止用榔头敲打夹具,不准用压缩空气吹铁屑,下班应关电源、气源。欢迎光临安全人之家https:/车床安全技术操作规程有哪些 4 篇1、必须遵守普通车床安全操作规程,由专人负责。2、装夹工件时,必须放正,顶压完成后方可开车。连杆曲车必须待夹具插销锁紧后才可开车。3、卸工件时,要等主轴或卡盘停稳后,再取下工件。4、机床各走刀限位装置的螺栓必须拧紧,并经常仔细检查,防止松动。夹具和刀具必须安装牢靠。5、工作时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。6、工作时,必须将防护挡板挡好,发生故障调整限位挡块,换刀,装卸工件,清理铁屑都应停车。7、机床运转时不得离开机床。多机管理时,应逐台机床巡回查看。车床安全技术操作规程有哪些 5 篇适用机型:C26326(1A283),C26408,S1219,C26508,1284,1284,1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定:(一)工作前认真做到:1、启动
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