1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 11 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇(1)工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;
2、用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有序。(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。(11)车床工作时,禁止打开或卸下防护装置。(12)临近下班,应清扫和擦试车床,并将尾座和溜板箱退到床身最右端。车床安全技术操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1、工作前a.查验“交接班记录”。b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,限位及安全装置是否齐全、可靠。c.接通电源,空车低速运转棧撤种樱鄄煸俗榭鍪欠?/FONT正常,如有异常应停机检查或报告维修人员。d.检查油标中的液面指示高度是否合适,油路是否畅通
3、,并在规定部位加足润滑油。e.确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。2、工作中a.严禁超性能使用。b.禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品。c.严禁在卡盘、导轨面上敲打、校直和修整工件。d.刀具在安装前必须擦拭干净,安装正确、合理,严禁使用有伤痕及毛刺的刀具。e.装夹工件必须牢固可靠。f.合理选择转速及切削用量,严禁开车时进行变速。h.在主轴上装卡盘时,必须将卡盘孔和主轴螺纹部分擦拭干净,紧固螺钉应全部装全并紧固。i.机床运转时操作者严禁离开工作岗位。j.机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,及时处理。3、工作后欢迎光临安全人之家https:/a.必须将各操纵手柄、开关、旋
4、钮置于“停机”位置,并切断电源。b.进行日常维护保养。c.写“交接班记录”,做好交接班工作。车床安全技术操作规程 3 篇.装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。.加工偏心工件,应加配重铁平衡,并低速切削。.细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外一米时,必须搭设支架。.高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向。如需换向,要先停车。.打磨或抛光工件时,刀架要退到安全位置,防止衣秀触及工件或胳膊碰到卡盘。.在立车上装卸工件时,应先将刀架放在安全位置,人不能站在转盘上。车销薄壁工件时,应注意卡紧,并严格控制切削量和切削速度,随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。7 车床运转中,不准
5、找正和卡紧工件。车床安全技术操作规程 4 篇适用机型:欢迎光临安全人之家https:/C26326(1A283),C26408,S1-219,C26508,1284,1284,1282。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述有关补充规定:(一)工作前认真做到:1、启动主电动机前,应先开动润滑泵,当压力继电器压力升到一个大气压,或指示灯亮时,才可起动主电动机。2、为保持刀具锋利,每班应更换一次刀具,工作前应将刀具换好。(一)工作中认真做到:1、不准加工余量超过规定的毛坯。2、工作夹紧装置手柄,不得长时间按住不放。3、调正机床或更换刀具时要停止主电动机,不准只脱开离合器,而
6、主电动机仍在运转。4、用手摇动刀架上升时,不得把刀上升到原位(即超过原调正位置)防止挤坏机床。5、及时清除主轴上及环形槽内的切屑,防止切屑堆积导致冷却液渗入润滑油池中。车床安全技术操作规程 5 篇1操作前要检查机床各部手柄是否正常,顶尖是否顶紧;工件和刀具是否卡牢;防护装置、吸尘装置是否良好。2铲齿时要根据加工量选定合适的转数,避免因撞击过大而打刀伤欢迎光临安全人之家https:/人。凸轮要有防护罩。3更换和使用砂轮应遵守磨工一般安全规程。工作中随时检查砂轮装夹状况,发现裂痕应立即更换不准凑合使用。4机床运转时,不准用手去摸旋转的部位,亦不得开车打扫机床和测量工件。工具和量具均不得放在床面上。5铲削或磨削时所用的心棒,要装上插销和键,工件装好以后,必须将心棒的螺母拧紧。顶尖和凸轮要保持良好的润滑。6松顶尖时必须等车停稳。变速、调换刀具、加油必须停车。7经常检查吸尘装置是否好用,防止粉尘扩散。工作结束后,要把各部手柄放回空挡。车床安全技术操作规程 6 篇1.操
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