车床安全技术操作规程(精选9篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇1必须遵守普通车工安全操作规程。2气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。3装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。4卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。5机床各走刀限位装置的螺钉必须拧紧，并经常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。6加工时，不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。7装卡盘时要检查卡爪，卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。8自动车床禁止使用锉刀、刮刀、砂布打光工件。9加工时，必须将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应

2、停车。10机床运转时不得无人照看，多机管理时(自动车床)，应逐台机床巡回查看。车床安全技术操作规程 2 篇五防：（防撞压、防绞辗、防溅击、防刺割、防触电）一、防撞压1、机床四周场地应经常保持清洁、干燥、成品、半成品，堆放整欢迎光临安全人之家https:/齐牢靠，保持通道畅通。2、开车前把车床上的杂物拿掉，并检查刀具，夹具和工作物是否夹紧夹牢，装卸大工件时，车头床面要垫木块，特大件要找起重工配合装卸。3、加工大件或夹持接触量比较少的工件，在校正圆心度时，严禁快速运行视跳、必须慢速或手动校正后，要重新夹持牢靠、方可进行切削加工。4、所有一切扳手，不准加垫片塞衬，手柄不得用管子接长，以免打滑跌伤和损

3、伤紧固强度。5、拆装大工件时，头、手、脚、不得伸向工件下面，以防绳索和吊钩断裂压下伤人。二、防绞辗1、开车前整理好自己的衣服、扎紧袖口、围巾塞在衣服里面、女同志带好工作帽、不许穿裙子，不许穿拖鞋操作。2、严禁带手套操作车床，如加工大件且外层有毛刺及锋口允许带布手套装拆工件，但开动车床前必须脱掉手套进行操作。3、经常检查机床转动部位的防护罩是否完好？如有不适合或不完全时，必须报告车间领导，通知有关部门修理更新。4、用锉刀加工时要注意右手在前、衣袖要扎紧，衣扣要扣好，接近车头时注意袖口衣角所接触的运转部分，以防被绞辗伤人。5、开车时脚不许踩在丝杆或刀杆上，身体不许依靠在车床上，也不许越过车床递送任

4、何东西。欢迎光临安全人之家https:/6、车床在运转时不许拿棉纱或其他物件去揩擦运转部位，更不许用手压刹转动的自来夹头。7、车内孔螺纹时，不准用手镊纱布或棉纱擦拭内孔，应用夹板木棒裹纱布进行砂光。8、两人操作一台车床时，要经常互相关心，密切配合，不得独自任意开动机床。9、遇有下列情况时必须停车：（1）人要离开机床时，（2）当发现工具、卡具、机床工件有异常或故障时，（3）在安装测量以及取下工件未完毕时，（4）擦洗机床与打扫卫生时，（5）在给与机床润滑部位注油时。三、防溅击1、对加工的工件要夹紧、特别在高速切削加工轴类时，更要注意两头顶紧，并适当供给冷却液。2、在加工超细长棒件，应用中心架，防止

5、工件弯曲甩出伤人，棒材尾端在车床主轴孔尾端延伸长度不得超过 200 毫米，如加工特长棒材后面必须设支撑架。3、用花盘与角铁压板夹持工件时，必须注意轻重平衡，压板螺丝要紧固良好，装好工件、后应做慢转试车，防止甩出造成击伤事故。4、自来夹头钥匙切不可留在夹头上，切削加工时车头箱上面不许堆放工具杂物，以免震落伤人。5、使用砂轮刃磨刀具时，人应站在侧面，并戴好防护眼镜，磨削工件和刀具用力要均匀、自然、防止砂轮碎裂和落砂溅击伤人、磨较欢迎光临安全人之家https:/短的刀头应装在刀排上磨削、以免手磨痛手指。6、操作时必须正确戴好眼镜，加工脆性件，为铜、生铁、铸铝等，应用防护罩和安全挡板遮拦，以防切削飞溅

6、烫伤皮肤和眼睛。四、防剌割1、鎯头头锉刀、刮刀均必须装有良好木柄，严禁无柄使用。2、用塞规量孔时，不得硬塞和硬拉，要旋转松出，划针盘使用完毕后，应将针头（尖）向下放置，防止刀头针尖刺痛和划伤手脚。3、在搬动转换刀架时，拖板箱应退移到足够的距离，以免手碰夹头。4、在切削过程中，不得用手指去检查工件的光洁度和刀的刃口，防止割伤手指。5、操作时随时防止铁屑绕在工件和刀具上，如遇带状铁屑，应及时采用断屑措施，不得用手清楚铁屑，应该用有档盘的钩子清楚铁屑。五、防触电1、开车前应检查一切电器设备，注意电门开关的良好性，接地线是否牢固可靠，蛇皮管和塑料管是否断裂、破损？如有断裂、破损现象，要及时请电工修理或更换。2、机床照明灯，应该用 36 伏的安全电压，不得使用 220 伏的高压灯做照明。3、严禁擅自拆装或修理任何电气设备（包括调换熔断丝），如遇故障应立即请电工检修。4、当突然停电时，应立即关闭电门，等候来电后再开启电门继续欢迎光临安全人之家https:/开车工作，维修