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车床安全技术操作规程(最新7篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了车床安全技术操作规程 7 篇,欢迎大家参考借鉴。车床安全技术操作规程 1 篇1必须执行普通车工安全操作规程。2工作前要详细检查气阀螺钉是否松动,气压是否正常。3在车削前,坯料要夹紧,车刀要上紧。4装卸工件时,车刀必须退到安全位置。装工件后手未离开危险部位,不准开车。5工作中,遇有尺寸过大或过小的工件,不准加工。发现混料时,要及时挑出来。6工作中,因气压不足,电器失灵,设备出现误动作,应及时停车修理。7装卸工件不要过于急忙或过于迟缓。要拿牢,以防掉下。卸大工件时,不要直接用手卸,以防将手烫伤。8工件掉在地上要及时拣起来。洒在地上的冷却液,要及时擦净。工作

2、时,必须站在脚踏板上。9工件在工作地或在工作台上要摆放整齐。加工过的工件和未加工的工件,要分开存放,堆放不要太高。10钩铁屑要均匀用力,不要猛拉,以免弹出伤人。11脚不准踩在丝杠、床面、手柄上,更不准靠着机床站立,应同主轴保持距离,避开铁屑冲击方向。12不准开正反车装卸卡盘。用扳手紧工件,用后要及时取下来。车床安全技术操作规程 2 篇欢迎光临安全人之家https:/1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油线、油毡等清洁。3.检查各部是否完好,

3、再空运转 1Omin 左右,确认各部运转正常后再开始工作,在工作中如发现运转不正常,有异响或温升过高,应停车排除。4.刀具的装卡要正确紧固,伸出量不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用纯刀具进行切削。5.装卡轮对前应擦净顶尖及孔,要合理选用品具和方法,注意平稳安全,防止碰、砸伤车床,不许在车床上敲击校直工件和刀具。6.装卡轮对时要使其两银度孔中心线低于车床两顶尖中心线 2-3mm,然后慢速开动车床两端顶尖,对准顶尖孔项紧,并检查其个紧装置是否可靠,紧压牢固,装卡伦对的卡具或拨杆要尽量靠轮幅边缘处,使其紧固有力。7.工作中要经常检查油泵、油路、油标显示状态及各处操纵手柄,自动进给

4、机构、定位销各限位装置是否作用良好牢靠;安全装置是否牢固,如有异状应及时处理。8.禁止一人同时操作两个刀架,两人同时操作时,要做好呼唤应答,切削中不许清除铁屑。9.切削刀具未脱离工件时不得停车。10.车床在运转中操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源欢迎光临安全人之家https:/开关;重新开动时,须先认真检查各部手柄位置工件无松动后方准开车。11.车床上不准放置任何工卡具及杂物,工卡具应放在工具箱和工具盘上。12.工作后必须检查清扫设备,卸下车刀做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(本位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。车床安全技术操作规程 3 篇(1)工作前按

5、规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准围围巾,女工应戴好工作帽。高速切削或切削铸铁、铝、铜工件时,必须戴防护眼镜。接触旋转关键及旋转部位时,不得带手套作业,在夹装工件过程中允许带手套作业。(2)操作者应熟悉所操作机床的工作原理、结构和性能,并经考核取得资质证后,方可上岗操作。严禁无证者单独操作。(3)检查机床的防护、保险、信号装置、机械传动部分。电器部分要有可靠的防护装置,是否齐全有效。严禁超规格、超负荷、超转速、超温度使用机床。(4)工件、夹具和刀具必须装夹牢固。(5)机床开动前,检查各手柄位置是否正确。按润滑表加注润滑油,并要观察周围动态。机床开动后,要站在安全位置上,以避开机床运动部位和铁屑

6、飞溅。(6)机床开动后,应低速运转 35 分钟,确认各部位正常后方可工作,在冬季操作车床时一定要跑温、检查管线是否冻裂,不得在运转部位传递或取拿物品。(7)调整机床转速、行程、装夹工件和刀具以及测量工件、擦拭机床时,要等停稳后才能进行。(8)机欢迎光临安全人之家https:/床导轨面上、工作台上禁止摆放工具或其它物品。(9)不得用手直接清除铁屑,要用专门工具清扫。如刷子或钩子。(10)凡两人或两人以上在同一台机床工作时,必须指定 1 人为机长,统一指挥,防止事故发生。(11)机床发生异常时,如异响、冒烟、震动、臭味等,应立即停车,请有关人员检查处理。(12)不得在机床运转时离开岗位,确因需要离岗时,必须停车,切断电源。(13)应正确使用量具、手工具,严格执行通用工具技术安全操作规程。(14)卡盘扳手、刀架及螺丝配合应合适,不得在扳手口上加垫使用,在扳手上加套管使用后,应立即取下。(15)使用的各种胎具、卡盘、量具不得随意乱放,用完后要放在工具箱内,经常使用的要放在专用的木盘上。(16

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