起重工安全操作规程(通用24篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重工安全操作规程 24 篇，欢迎大家参考借鉴。起重工安全操作规程 1 篇1、单壁式起重机使用前，应对吊钩、钢线绳和安全装置等部件按点进行检查，发现异常情况，应予以排除。2、每班应有专人负责按点进行检查，发现异常情况，应予以排除。不有排除要即时报告设备部。3、操作者必须在确认安全时，才可以闭合主电源。4、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0.5 米后，重新将重物放下，检查制动器性能吃，确认可靠后，再进行正常作业。5、严格做到“不安全不吊”。乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其

2、它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；带棱角块口物件未垫好不吊；6、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。7、吊装线路应将吊钩升高至一定高度，停靠在指定位置，拉下刀闸，切断电源。欢迎光临安全人之家https:/8、进行日常维护保养。9、做好交接班工作。起重工安全操作规程 2 篇一、起重机工作前1、带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。2、地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。3、操作者必须

3、在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。二、起重机工作中1、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 05 米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。2、严格执行“十不吊”的制度：（1）指挥信号不明或乱指挥不吊；（2）超过额定起重量时不吊；（3）吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；（4）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（5）抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；欢迎光临安全人之家https:/（6）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；（7）歪拉斜挂不吊；（8）具有爆炸性物件不吊；（9）埋在地

4、下物件不拔吊；（10）带棱角块口物件、未垫好不吊。3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。三、起重机工作后1、将起重机吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀闸，切断电源。2、进行日常维护保养。3、做好交接班工作。起重工安全操作规程 3 篇一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机，必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤，机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机

5、修理，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度，前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。欢迎光临安全人之家https:/四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。五、风力达八级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。七、严格遵守“十不吊”原则：（一）超过负荷不吊；（二）指挥信号不明，光线暗淡不吊，重量不明不吊；（三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

6、（五）歪拉、斜挂不吊；（六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；（七）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（八）带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊；（九）埋在地下的物体未采取措施不拔吊；（十）违章指挥不吊。八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块，阻挡块应牢固，防止门吊外滑。九、作业完毕应收紧吊钩，将手柄放在空档，并将起重锚定位，切断电源。十、加强对设备的日常检查，特别是门吊的各联接点，认真做好设备欢迎光临安全人之家https:/的例行保养工作。起重工安全操作规程 4 篇1.起重机必须由经过劳动部门考核确认，持有操作证专职起重机司机操作。2.工作前必须穿戴劳动保护工作服，起重机司机必须穿电气绝缘鞋。3.开车前应认真检查起重机各机构情况，各开关是否正常，防护保险装置是否完好、可靠。车上有无散放的各种物品。如发现有异常情况严禁吊运。4.在登车前应打开夹轨器及其它固定装置。5.检查运行轨