起重机司机安全操作规程(合集13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机司机安全操作规程 13 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机司机安全操作规程 1 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯等清洁。3、检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及

2、各制动器动作是否灵敏、可靠。5、吊钩放在最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径 40%，烧坏压扁变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝 5%、互绕钢丝 10%时均应禁止使用。6、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇有危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。7、第一钩应先试吊，将重物吊离地 200 毫米时，做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物欢迎光临安全人之家https:/体 0.5 米以上。8、起重机的升降、起动、停

3、止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作为停止运行的手段。9、如遇停电、电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时，应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，如重物处于悬挂位置时是，应采取措施，使重物缓慢降落。10、禁止斜拉重物或吊拔埋在砂土或其他物件中的工件。11、两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在 3 米以上。12、钢丝绳应定期检查，并每隔 15 天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，把润滑油加热至 60左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。13、工作后，应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并将起重机开放在指定

4、地点，用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空挡（零位），拉开电源开关，锁闭驾驶室，达到整齐、清洁、安全。按规定填好记录。起重机司机安全操作规程 2 篇一、使用前必须检查起吊钢丝绳状态应符合本章第一节有关规定，绳卡应牢固，走行系统良好，限位开关、制动器和其它安全装置应可靠。欢迎光临安全人之家https:/二、液压系统应安全可靠。三、所有电气设备的金属外壳均应接地。四、起重机上禁止搁放或存放易爆易燃物品。五、工具、备件等应放在工具箱内。禁止随意搁放，以免落下伤人。六、走行起动前，要确认走行轨道上无障碍物，轨道地基无沉陷。七、走行起步时要鸣笛（铃）示警，缓慢起

5、步。八、起重机行走时，禁止搭人或搭物。九、起重机作业必须设专人指挥。操作人员必须听从指挥，不得擅自进行起吊或走行操作。十、被吊物体必须捆扎牢固。起吊点必须符合规定要求。起吊时要平稳垂直起吊，禁止用起重机斜拉、拖拽物体。十一、起重机行走时，要确认两侧驱动是否同步。如发现偏移，必须停车检查、调整。十二、两台起重机合吊一物体时，应使用平衡梁。起重量不得超过两台起重量的 80%。两台起重机走行、吊放等动作要一致。十三、起吊物下禁止站人。十四、空车走行时，吊钩要离地面 2m 以上。十五、换梁龙门起重机的吊梁（梁架）上不许坐人，吊梁下禁止站人。十六、换梁龙门起重机吊梁行走时，必须注意两台起重机要同步，如有

6、偏移要立即停车检查调整。十七、禁止起吊物长时间停留在空中。十八、对起重机进行维护或修理时必须切断电源。欢迎光临安全人之家https:/十九、风力超过六级时，应立即停止工作，并用两侧夹轨钳夹住钢轨，换梁龙门起重机必须打铁楔。龙门起重机停止使用时亦应照此办理，并将吊钩升到上限位置，吊梁架按规定放置。二十、每年应对起重机进行一次定期检查，并进行静、动负荷试验；换梁起重机每换梁 800 片测试一次大梁挠度；换装起重机每换装 2000片进行起重梁和扁担梁应力测试。起重机司机安全操作规程 3 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（窗）醒目，油杯、油线、油毡等清洁。3、检查各传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所，并检查轨道上和运行范围内有无障碍物。4、检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，