起重工操作规程(最新9篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重工操作规程 9 篇，欢迎大家参考借鉴。起重工操作规程 1 篇1、起重机路基和轨道的铺设应符合规定，轨道接地电阻不应大于 4。2、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍，门式起重机应松开夹轨器。3、起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完好。4、操作室内应垫绝缘板，接通电源后应用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操纵室应使用专用扶梯。5、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。

2、6、开动前，应先发出警示信号，重物提升和下降应操作平稳均匀，在提升大件时，不得用快速。行驶中不得突然变速或倒退，并应栓拉溜绳防止摆动。7、严禁超载起吊，吊重物行走时，重物离地不得超过 1.5m 高，工作间歇不得将重物悬挂在空中。8、重物的吊运严禁从人上方通过，空车行走时，吊钩应离地面 2 米以上。9、露天作业，当遇五级以上（含五级）大风时，应停作业并锁紧夹轨器。欢迎光临安全人之家https:/10、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经主管部门批准，并应有相应的安全措施。11、作业后，起重机应停放在指定位置，用夹轨器锁紧，将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。12、作业后，应将控制器拨到零位，

3、切断电源，关闭并锁好操作室门窗。起重工操作规程 2 篇1、轮胎起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，由考核发证部门或其指定的单位每一年进行一次复审，严禁无证人员动用起重设备。2、工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定。制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机械带病行驶。3、驾驶员、起重工和指挥人员应按规定信号、手势进行联系，驾驶员、起重工必须听从指挥人员指挥，不得各行其是，工作现场只许由一名指挥人员指挥。4、起重机在运行时，严禁无关人员进行驾驶室和上下搭梯。5、经常注意驾空电线，工作场地应尽量远离高压网线，如必须在驾空线附近作业时，须采取必要的安全措施并与高压线保持

4、 5m 以上的安全距离。6、不准让起吊的货物从人的头上、汽车和拖盘车驾驶室上经过。工欢迎光临安全人之家https:/作中，提升物体时，禁止猛起，急转急落和突然制动。7、吊重行驶时，上吊部分应全部制动，吊杆应置于起重机正前上方。起吊量不得超过额定起重量的 60%，路面要平、坚实，防止起吊物或起重机与其它任何物体相撞。8、起重物不准长时间滞留空中；起重机满负荷时，禁止复合操作；风速大于 10m/s 时，不准起吊任何物体。9、两台起重机联合起吊同一物体时，必须用同能力的起重机；工作时，要保持同速提升或降落。起吊重量不得超过两台起重机允许起重量之和的 75%，每台起重机的负荷不得大于该机允许起重量的

5、80%。10、起重物不得长时间悬在空中，起吊物吊在空中时，驾驶员不得离开驾驶室。起重工操作规程 3 篇1 设备操作前一般要求及准备工作1.1 接班前应提前 15 分钟到达现场，进行接班准备工作，全面观察车上及周围情况，并应对控制设备进行检查，如发生控制器、限位器、制动器、紧急开关、电铃主要机件失灵、钢绳跳槽、打折及达报废标准，未经处理，不得开动。检查完毕，鸣铃警告二次以上，再手合闸送电。1.2 闸送后进行试车，检查闸瓦及张合情况防止单闸工作，发现隐患，及时处理，反馈信息，待设备处理好后，方可投入吊运作业，防止设备带病工作，发生安全及设备事故。欢迎光临安全人之家https:/1.3 开车前应把各

6、控制手柄都放到零位，在得到指挥信号后方能进行操作，启动前应发出警告信号，确认安全后，方能开车。1.4 起重机工作时，任何人都不准停留在车上（观察和检查起重机设备情况者例外；但此时驾驶员须听从在车上的检修人员的指挥）。2.设备启动的操作程序2.1 先合总控制屏空气断路器 2K、12K，按下启动按钮 QA，接触器ZC 合上，主起升控制屏、副起升控制屏、主小车控制屏、大车控制屏、以及附加控制屏等随之得电，再按下整流按钮，使整流装置接触器吸合，一切正常后，即可操作控制器，启动起重机。玉钢起重机为联动台操作，联动台只有 3 挡，即：3-2-1-0-1-2-3。2.2 主起升机构联动台位置工作情况说明：2.2.1 提升第一档：接触器 K1，K7、K45 得电，电机正向得电，抱闸松开，但由于转子回路中接有很大电阻，起动转矩较小（约 60%ME左右），当负载大于此值时，会发生下降现象，故操作时可较快地越过第一档位置。2.2.2 提升第二档：接触器 K44 得电，切除一段电阻，电动机转矩加大，传动速度