起重机操作规程及安全注意事项(精选22篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机操作规程及安全注意事项 22 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机操作规程及安全注意事项 1 篇1、起重机路基和轨道的铺设应符合规定，轨道接地电阻不应大于 4。2、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍，门式起重机应松开夹轨器。3、起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完好。4、操作室内应垫绝缘板，接通电源后应用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机。上、下操纵室应使用专用扶梯。5、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常制动可靠，各

2、限位开关灵敏有效后，方可作业。6、开动前，应先发出警示信号，重物提升和下降应操作平稳均匀，在提升大件时，不得用快速。行驶中不得突然变速或倒退，并应栓拉溜绳防止摆动。7、严禁超载起吊，吊重物行走时，重物离地不得超过 1.5m 高，工作间歇不得将重物悬挂在空中。8、重物的吊运严禁从人上方通过，空车行走时，吊钩应离地面 2 米以上。9、露天作业，当遇五级以上（含五级）大风时，应停作业并锁紧夹欢迎光临安全人之家https:/轨器。10、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经主管部门批准，并应有相应的安全措施。11、作业后，起重机应停放在指定位置，用夹轨器锁紧，将吊钩升到上部位置，吊钩上不得悬挂重物。12

3、、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操作室门窗。起重机操作规程及安全注意事项 2 篇1.起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。2.钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的 80%。4.操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。5.起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。6.起吊物件应拉流绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物 0.5

4、 米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。欢迎光临安全人之家https:/7.物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。8.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。9.起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。10.严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。11.起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。12.自升式起重机吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。13.在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。顶升时必须放松电线，

5、放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。14.顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽放置旋转。起重机操作规程及安全注意事项 3 篇(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的 0.1%，两轨道间每隔 6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在 36mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于 10 欧姆。(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过 0.3%，欢迎光临安全人之家https:/压重配重应符合原厂规定。(3)

6、多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于 5m。(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在 45m 以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端 23m 处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇 8 级以上大风时，塔身上