起重机安全技术操作规程(合集18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机安全技术操作规程 18 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机安全技术操作规程 1 篇(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的 0.1%，两轨道间每隔 6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在 36mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于 10 欧姆。(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过 0.3%，压重配重应符合原厂规定。(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小于 5m。(

2、4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在 45m 以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。欢迎光临安全人之家https:/(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原厂规定设置。

3、并对建筑物进行必要的结构复算。(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端 23m 处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇 8 级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。起重机安全技术操作规程 2 篇1、单壁式起重机使用前，应对吊钩、钢线绳和安全装置等部件按点进行检查，发现异常情况，应予以排除。2、每班应有专人负责按点进行检查，发现异常情况，应予以排除。不有排除要即时报告设备部。3、操作者必须在确认安全时，才可以闭合主电源。4、每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离

4、地面高度 0.5 米后，重新将重物放下，检查制动器性能吃，确认可靠后，再进行正常作业。5、严格做到“不安全不吊”。乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；欢迎光临安全人之家https:/吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；带棱角块口物件未垫好不吊；6、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除。7、吊装线路应将吊钩升高至一定高度，停靠在指定位置，拉下刀闸，切断电源。8、进行日常维护保养。9、做好交接班工作。起重机安全技术操作规程 3 篇1、操作人员应从专用梯上下操作室，停电或机械故障等特殊情

5、况准许从它处上下。合电闸前，要把控制器转到零位。操作室内应垫木板和胶皮垫。2、开动前及运行时安全注意事项：（1）检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。开动前，先鸣铃示意。（2）起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落。应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊。吊大件不准用快速。（3）吊运物件时要在车间安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。（4）吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。欢迎光临安全人之家https:/（5）运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊

6、件摆动，也不得同时开动两项以上(包括副勾)的操作机构，以确保安全。（6）操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。（7）运行中，要注意与相邻起重机的距离。(两台起重机之间一般保持 2)3、禁止任何人员从这一桥式起重机跨到另一台桥式起重机。如须用一台桥式起重机推动另一台起重机时，应先推开被推动起重机的行走自动抱闸。4、起重钢丝绳须每周检查一次。应按本章第一节十九、二十条规定执行。5、起重机的人行道和其它构件上(部位)，都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人。常用工具应放在专用箱中。6、安全通道上禁止堆放各种材料物件。7、各种限位开关及其它装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。这些装置如有故障，应修复后，再运行，不能利用限位开关停车。8、用两台起重机同吊一件重物时，应经有关人员订出安全措施。9、工作完毕后，应将吊钩升到轨道与地面的中间，将跑车放在两条轨道中间。下班后应切断电源，并将机械