起重机操作规程及安全注意事项(大全15篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机操作规程及安全注意事项 15 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机操作规程及安全注意事项 1 篇1.操作人员必须经过专业技术培训合格，并持有设备操作证，方可进行操作。操作者必须严格遵守有关安全规程及交接班制度。2.工前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油量畅通，油标（窗）醒目，油杯清洁。3.检查传动装置、操纵机构、大小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及损坏处，并检查轨道上和行走范围内有无障碍物。4.检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和行走限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。5.吊钩放在最低位置时，钢丝绳应

2、在卷筒上最少留有两圈以上。钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径 40以上、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝 5、互绕钢丝 10，均应停止使用。6.作业时，司机只听一人指挥，司机与指挥者应有明显的手势信号。司机在起吊前，应以铃声信号呼应，入遇有危险或起重机发生故障时，不论信号发自何人，均应立即停车。7.第一钩应先试吊，将重物调离地面 200 毫米时，做刹车试验，并确认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高于移动途中一切物体 0.5 米以上。8.起重机的升降、起动、停止应缓慢，禁止在运行中突然改变方向。欢迎光临安全人之家https:/当大、小车运行接近终点时，应用最慢速度，禁止用限位器作

3、为停止运行的手段。9.如遇突然停电、电压大量下降或设备发生故障时，司机应立即将所有控制器移至零位，并拉开电源开关，若重物处于悬挂位置时应采取措施，使重物缓慢降落。10.禁止斜拉重物或吊拉埋在沙土及其它物体中的工件。11.两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在 2 米以上。如需用一台起重机推动另一台起重机，应先松开被推动起重机的行走制动器。12.钢丝绳应定期检查，并每隔 15 天涂油一次，涂油前应将钢丝绳上的油垢杂物清除干净，将润滑油加热至 60左右，以促使润滑油渗入绳股间隙。13.工后应将吊钩升起，小车停靠在司机室一端，并检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄（开关）置于空档（零位），切

4、断电源开关，锁上驾驶室，达到整齐、清洁、安全。起重机操作规程及安全注意事项 2 篇1,起重机的安装,顶升,拆卸必须按照原厂规定进行,并制订安全作业措施,由专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护.2,起重机安装后,在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 3/1000.3,起重机必须安装行走,变幅,吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全欢迎光临安全人之家https:/装置,并保证灵敏可靠,对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护必须可靠.4,作业前重点检查:(l)机械结构的外观情况,各传动机构正常;(2)各齿轮箱,液压油箱的油位应符合标准;(3)主要部位连接螺栓应

5、无松动;(4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;(5)供电电缆应无破损.5,检查电源电压达到 380V,其变动范围不得超过20V,送电前启动控制开关应在本位.接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机.6,空载运转和检查行走,回转,起重,变幅等各机构的刹动器,安全限位,防护装置等确认正确后,方可作业.7,操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作.在变换运转方向时,应将控制器转达到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向.操作时力求稳,严禁急开急停.8,吊钩提升接近臂杆顶部,小车行到端点或起重机行车接近轨道端部时,应减速缓行至停止位置.吊钩距臂杆顶部不得小于 1m,起重机距轨道端部不得小于

6、2m.9,提升重物后,严禁自由下降.重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降.起重机操作规程及安全注意事项 3 篇第一条 认真执行杂货作业安全通则。欢迎光临安全人之家https:/第二条 必须熟知指挥信号。第三条 作业前应查看周围环境，检查门机状况及各种安全防护装置是否良好，并进行空载试车。第四条 当听到、看到紧急信号或遇到紧急情况时，应立即停机或采取有效的应急措施。第五条 认真观察仪表工作情况，密切注意设备是否有异响、异味及油、水洒漏现象。第六条 当作业环境不适合设备操作时，应主动与有关部门联系。第七条 作业开始前，应鸣笛警示。第八条 货物吊起后不宜过高，越过障碍物即可。第九条 在作业中要做到眼随钩走、余光了望、稳起、稳落，在吊运大件货物或设备时，必须慢速操作。第十条 吊钩不准触地，以免钢丝绳从滑轮中脱出。第十一条 不准与舱内流动机械在同舱同时作业。第十二条 待吊货物上有人时不准起升、变幅或旋转。第十三条 重钩或钩上挂有工属具时，不准悬空待命。第十四条 吊钩运行线下有人或车