起重机操作规程及安全注意事项(合集13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了起重机操作规程及安全注意事项 13 篇，欢迎大家参考借鉴。起重机操作规程及安全注意事项 1 篇(1)起重机的路基和轨道铺设，必须严格按原厂规定，路基两旁应有较好的排水措施；轨距偏差不超过名义值的 0.1%，两轨道间每隔 6m应设置水平拉杆，在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不大于 0.1%；轨道接头必须错开，钢轨接头间隙在 36mm，接头应大于行走轮半径。轨道防雷接地应可靠，接地电阻不大于 10 欧姆。(2)安装完毕，在无荷载的情况下，塔身的垂直偏差不得超过 0.3%，压重配重应符合原厂规定。(3)多台起重机在同一作业面工作时，两机之间操作的安全距离，不得小

2、于 5m。(4)起重机各传动机构应工作正常，制动器应灵敏可靠，夹轨器应完好。钢丝绳应符合起重机设计标准，长度满足使用要求，缠绕在卷筒上应排列整齐，起升机构钢丝绳，当吊钩处于最低位置时，卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。(5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。机上应设信号装置，如电铃、喇叭等，高度在 45m 以上时，应增设高空指示灯、风速仪、幅度指示及重量指示装置。(6)起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。配备升降驾驶室的起重机，应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。各种装置应保证灵敏可靠。欢迎光临安全人之家https:/(7)附着式起重机各附着装置的间距和附墙距离应按原

3、厂规定设置。并对建筑物进行必要的结构复算。(8)作业完毕，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器。吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，吊钩升到离臂杆顶端 23m 处，锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定。如遇 8 级以上大风时，塔身上部应拉四根缆风绳与地锚固定。起重机操作规程及安全注意事项 2 篇1.操作前检查1.1 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。1.2 操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查跨轨两端行走限位止挡离端头不小于 23m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机

4、的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。1.3 轨道安装后，必须符合下列规定：(1)两轨道的高度差不大于 1/1000。(2)纵向和横向的坡度均不大于 1/1000。(3)轨距与名义值的误差不大于 1/1000，其绝对值不大于 6mm。(4)钢轨接头间隙在 24mm 之间，接头处两轨顶高度差不大于 2mm，两根钢轨接头必须错开 1.5m。1.4 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。欢迎光临安全人之家https:/1.5 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。1.6 检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安

5、全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。1.7 操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。1.8 对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。1.9 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。1.10 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。每 20m 作一组接地不得与建筑物相连，接地电阻不得大于 4（欧）。1.11 起重机各部位在运转中 1m 以内不得有障碍物。1.12 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。2.安全操作2.1 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必

6、须遵守本规程 30.1.7 条规定执行。2.2 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。2.3 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。欢迎光临安全人之家https:/2.4 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密注视，严禁强行操作。2.5 操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。2.6 当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。2.7 严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。2.8 使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于 1m，直撞式不得小于 1.5m。2.9 严禁用吊钩直接悬挂重物。2.10 操纵控制器时，