刨床安全操作规程及注意事项(合集10篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全操作规程及注意事项 10 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全操作规程及注意事项 1 篇1、按规定要求穿戴好个人安全保护用具。2、开机前检查反弹板是否放下，检查上下刨刀体上安装的刀刃是否水平、高度是否一致。3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门，然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关，当上下刨刀转速达到正常后再打开输送链条开关，禁止同时打开三个电机马达开关，防止电流突然增高。4、上下刨刀一资总的切削量不能超过 10。5、工作时，操作者尽量避开正面对进料口，防止板件发生突然反弹伤人。6、设备连续工作 2 小时后需用手拉动手拉泵向输送链条注润滑油

2、一次。7、经常时对设备进行维护保养，各个注油嘴应定期注润滑油（脂），每月以高速、高温油对刀具轴心作润滑。8、工作结束依次关闭电机马达，切断总电源，关闭吸尘管阀门，清理周围环境擦拭保养设备，工件摆放好方可离去。刨床安全操作规程及注意事项 2 篇1、经考试合格并持有该设备操作证者，方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保着装。欢迎光临安全人之家https:/2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。3、检查刀刃具是否锋利，装夹是否牢靠，各部螺栓（特别是主轴螺栓）、刀刃具压帽有无松动；检查防护装置是否齐全完整，皮带轮、皮带有无异状；各操纵手

3、柄、手轮、升降装置、导轨、电气各部是否完好灵活；并空运转 35 分钟，确认各部正常后才能工作。4、根据木料的大小、厚薄、软硬和温度合理选择刨削速度，刨削吃刀量应根据机床规定选定，厚度不同的木料不许在压刨上同时推行。5、有自动送料装置的刨机应使木料自动送入，严禁人为在正面用力推，以防损坏设备及伤人。开车时先开主轴电机，然后开送料电机，变换送料速度时，必须在送料电动机停止后方可进行。6、多面木刨机如不需全部同时使用时，应将不使用的刀位脱离工作位置，进行试车正常后方可进行工作。7、严禁刨削过分弯曲、变形的木料。刨削量过大时，必须少量多次刨削，不许强制一次刨削。8、工作中应经常检查各部运转情况，并注意

4、送料装置的作用是否正常，轴承温度是否过高，如轴承温升大开 60 度或各部有异常现象及异音时，要立即停车处理。9、工作台面上禁止堆放成品、原料、工具、杂物等，并及时消除木屑。10、送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车，调整靠板和清理刨花时，必须停车后进行。11、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，拉开电源开欢迎光临安全人之家https:/关，达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。刨床安全操作规程及注意事项 3 篇(1)开车前，须将行程挡铁位置调节适当和坚固，检查各部位的保险、防护装置是否安全可靠，台面上不许摆放任何杂物。(3)开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面，不准站在台面上，

5、更不准跨越台面，严禁有人在两头护栏内通过，多人操作时需由一人指挥，注意配合协调。(4)工件装卸上下及翻转要注意锐边毛刺，要有相应的安全措施。起吊工件要和天车工及挂钩人员密切配合。(5)正式开车前，应将行程挡铁位置调节适当和坚固，开车后若重新调节行程挡板，测量工件，清除铁屑，都应停车。(6)操作开关按钮时，要准确无误，他人不许乱动。(7)单臂刨加工超宽工件时，要加安全挡板，并注意现场是否有障碍物。未加工完毕的工件，须在工件下部加千斤顶顶住。(9)机床要有专人负责管理，按时检修和维护。刨床安全操作规程及注意事项 4 篇1.开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺丝防止导扎滑动发生

6、撞击。2.工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至牛头冲击伤人。龙门刨欢迎光临安全人之家https:/工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。3.开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。4.工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。5.工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，工作中发现工件松动，必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。6.工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。7.工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。刨床安全操作规程及注意事项 5 篇1.上班必须穿戴劳保用品，做好巡回检查；2.开车时，必须检查机床前后是否有人及障碍物，操作者必须站在机床的两侧，加工零件不得超过本机床设计要求；3.刨