刨床安全操作规程(大全7篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全操作规程 7 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全操作规程 1 篇1、工作前要穿戴好劳动保护用品，长发必须在工作帽里，操作中不许戴手套。2、工作时要站在工作台的侧面，同时在滑枕最大行程内不得站人，防止切屑和工件掉下伤人。3、机床运转时，禁止变速，清除切削，调整机床和离岗等。4、工作中发现设备有故障时要停机，通知有关人员排除。5、工件、刀具要装卡牢固。小刀架进刀后锁紧螺丝钉要及时紧固，防止工件移动，刀具折断伤人。6、清除切屑要用刷子或钩子，不能直接用手操作或用嘴吹。7、工作台快速移动时应脱离开离合器或把手以防手轮移动伤人。8、徒工操作师傅要监护，工件摆

2、放要平稳放牢。9、使用砂轮和吊车时，要按有关安全规定去做。刨床安全操作规程 2 篇1、按规定要求穿戴好个人安全保护用具。2、开机前检查反弹板是否放下，检查上下刨刀体上安装的刀刃是否水平、高度是否一致。3、先打开设备总电源开关和吸尘管阀门，然后依次打开上的面刨刀、马达开关和底面刀马达开关，当上下刨刀转速达到正常后再打开输送链条开关，禁止同时打开三个电机马达开关，防止电流突然增高。4、上下刨刀一资总的切削量不能超过 10。欢迎光临安全人之家https:/5、工作时，操作者尽量避开正面对进料口，防止板件发生突然反弹伤人。6、设备连续工作 2 小时后需用手拉动手拉泵向输送链条注润滑油一次。7、经常时对

3、设备进行维护保养，各个注油嘴应定期注润滑油（脂），每月以高速、高温油对刀具轴心作润滑。8、工作结束依次关闭电机马达，切断总电源，关闭吸尘管阀门，清理周围环境擦拭保养设备，工件摆放好方可离去。刨床安全操作规程 3 篇1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全,交接班等制度.2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动,检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.操作时,应按顺茬连续送料,并保持平整和垂直刨刀.如发现材料走横时,应迅速将台面降下,经拨正后再继续进刨.4.送料和取料人员应在被刨料的一侧,不

4、能正对刨口.取料人员须待被刨料走出台面后,方准接料.5.被刨木料的规格和吃刀量不得超过说明书所规定的范围.如遇硬木或木节,除了减小吃刀量外,还应减低推进速度.6.进料时,须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹.7.刀片的重量,厚度必须一致,刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝欢迎光临安全人之家https:/的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10毫米.8.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.刨床安全操作规程 4 篇1、开车前要注意机床前后有无人员和障碍物，工作物是否牢固，工作台侧面挡板必须上紧，清除机床的无关的工具和物

5、件。2、所加工的工件及其工夹具高度必须低于牛头刨滑枕，龙门刨横梁工件必须牢固，压板垫铁要平稳，块数合理。3、工作物不得堆放过高，毛坯及半成品放置在离工作台或加工件的移动范围 1 米以外，单臂刨床加工件超出刨台外的行程范围内要有警告标志。4、机床运行时禁止坐或站在龙门刨的工作台上，更不能横越龙门刨的工作台，不准将身体依附在牛头刨上。5、所有的手锤不得有淬火、裂纹及飞边卷刺。所有的工具、量具不准放在工作台的上面。6、在插刨中切削，勿依附在刀架行程内，更不能在附近察看工作物切削面，必须时应停车察看，使用自动走刀时，不准脱离工作岗位。7、插、刨床采用大吃刀量加工时，应随时注意电机温度。自动走刀应将摇把

6、取下放在指定位置，吃刀时必须试开一次空车，检查行程先由最高点吃小刀，然后扩大加工面。8、机床在运行中禁止装卡、调整工件、刀具、测量尺寸、对样板，欢迎光临安全人之家https:/检查光洁度以及清扫刨台上的铁屑。刨下的铁屑不得用手拿、嘴吹，须用专用工具清除。9、反转工件要选择适当地点，吊具要经常检查，保持完好，不准超负荷吊物。10、使用立刀杆与刀头应尽量缩短，主刀口不能高于刀头顶面，挖槽时，一定要将滑刀架紧固，以免折断。11、龙门刨前两端必须安装木桩防护栏杆，工作时不得将工具放在机床下或从机床下取工具。刨床安全操作规程 5 篇适用机型：B6050（735），B665（736），B650，B635，350 毫米牛头刨床。一、认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。二、认真执行下述补充规定（一）工作前认真做到：1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转。（二）工作中认真作到：1、横梁升降时须先松开锁紧螺订