刨床安全操作规程(8篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了刨床安全操作规程 8 篇，欢迎大家参考借鉴。刨床安全操作规程 1 篇一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证刨床安全操作。二、适用范围：本规程适用于所有型号规格的刨床。三、操作规程：1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、安全操作方法。2、在工作时，非操作人员请勿靠近该机床。机床在工作时，请勿离开。3、严禁超负荷工作。严禁作设计外的其它用途。4、本机运转时，禁止站在该机床的正前方及将手接近工件或刀具。5、工作时应保证双脚站立稳妥，正确着装，并佩带防护用品。7、在生产过程中要精神集中，不准与他人闲谈。8、设备运行过程中，要密切注视机台运

2、转部位和制动器的灵活性、可靠性，发现故障必须立即切断本机台设备电源，停机进行检查或通知相关部门进行修理，找有关工作人员查出原因，待故障排除后方可继续使用经确认已排除故障方可继续开机操作。9、下班时必须切断本机电源并进行设备及周围场地的清洁。四、维护保养：1、严格按照操作规程进行操作。欢迎光临安全人之家https:/2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油。3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分加防锈油脂。4、经常检查电器部分工作是否正常、安全可靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换。6、每天下班前 10 分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。7、严禁

3、非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。刨床安全操作规程 2 篇1.经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作;操作者必须严格遵守有关安全,交接班制度.2.工作前应检查刀刃是否锋利,装夹是否牢靠,各部螺栓有无松动;检查防护装置,操纵装置,电气装置是否完好灵活,并空转3-5分钟,确认各部正常后才能工作.3.刨料时,手指必须离开刨口 3 厘米以上.按在料上的手经过刨口时,用力要轻.禁止将一只手放在材料后头操作.4.刨削的木料最小尺寸不得小于说明书规定的最小规格.每次刨削量,不得超过 1.5 毫米.5.被刨材料长度超过2米时,必须有两人操作,料头越过刨口20厘米后,方准下手接料,接料后不准猛拉.

4、6.操作时,须注意木材情况,遇到硬木,木节,逆茬等要适当减慢推进速度,被刨木料如有破裂和硬节等缺陷时,必须加以妥善处理后再施刨,严禁用手按在木节上操作.欢迎光临安全人之家https:/7.调整切削量时,必须切断电源和停止运转,严禁在转动时进行调整,以防造成飞刀事故.8.刀片的重量,厚度必须一致;刀架,夹板必须平整贴紧;合金刀片焊缝的高度不得超出刀头;紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内并离刀背不少于10厘米.9.机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板和其他安全设施.10.工作后,必须拉开电源开关,检查,清扫设备,做好日常保养工作,达到整齐,清洁,润滑,安全.刨床安全操作规程 3

5、篇一通用要求：1.操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,并持有工种操作证。2.工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，女工发辫必须挽在工作帽内。3.开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误并搞好班前保养方可开车。4.开车时要先低速空车试车，观察检查机床运转和传动部位，确认正常后才能进入工作。5.上落工件要稳妥，尤其是笨重、异形工件，要与起重工密切配合好。6.加工旧件前，必须先将有害物质清除干净。7.加工铸铁件、铸铜等材料时，应戴好防护眼镜和防护口罩，并采取欢迎光临安全人之家https:/防止金属屑飞溅伤人的措施。8.装卸工件要牢

6、固，夹紧时要用长套筒，禁止用手锤敲打，滑丝的夹具不准使用。9.刨床在运行过程中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。10.刨床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车，切断电源。11.刨床照明，必须使用 36V 以下的安全灯。12.原材料、半成品和成品应按定置规定摆放稳固，对容易滚动的工件要垫稳。出现漏油要用小盆接收，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。13.工作结束后，手柄、手轮放置空档，切断电源。交接班时，必须把本班刨床运转及安全情况交代清楚，交接记录双方签字为据。二牛头刨床刨工必须遵守下列安全技术操作规程：1.工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力要用接长套筒，不得用铁榔头敲打扳手。2.刀具不得伸出过长，刨刀要装牢。工作台不得放置工具。3.调整牛头冲程时要使刀具不接触工件，滑枕前后不准站人，用手摇动经历全行程进行试验。4.在加工过程中，操作人的头部不准伸入刀架行程内或在刀下观察工件的切削面。车未