机械密封循环保护系统JBT6629-.pdf

1、 J 22JB/T 66291993机械密封循环保护系统 1993-05-07 发布1994-01-01 实施中华人民共和国机械工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了机械密封循环保护系统(以下简称密封系统)的工作方式与功能，构成，流程，选用原则，配管，冲洗，冷却或保温，过滤与分离等内容。本标准适用于机械密封系统。其工作参数为：介质油、水、化学药剂液体、含杂质液体；压力 06.3MPa；温度100+380。2 工作方式与功能2.1 密封系统的工作方式为循环冲洗或注入式润滑。2.2 密封系统具备润滑、冲洗、调温、调压、除杂、更换介质、稀释和冲掉漏泄介质功能。3 构成3.1 密封系统由压

2、力罐、增压罐、换热器、过滤器、旋液分离器、孔板等基本器件构成。3.2 广义的密封系统还包括密封腔、端盖、轴套、密封腔底衬套、端盖辅助密封件、泵送环、管件、阀件、仪表等。3.3 由密封系统的基本器件、管件、阀件和仪表等，构成集成化的密封液站。4 流程4.1 单端面机械密封系统流程见表1。4.2 双端面及串联式机械密封系统流程见表2。表 1 单端面机械密封系统流程序号类 型流程功能简 图器件构成说 明1正向自冲洗冲洗孔板 从泵出口经孔板到密封腔的自冲洗。密封腔压力略有升高，用于普温清洁条件2反向自冲洗冲洗孔板 从密封腔经孔板到泵入口的自冲洗，密封腔压力略有下降，用于普温清洁条件3夹套换热冷 却或保

3、温夹套 采用夹套换热而没有冲洗，用于清洁的温度不甚高或需加热保温的条件机械工业部 1993-05-07 批准中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准机械密封循环保护系统JB/T 662919931994-01-01 实施JB/T 662919932续表1序号类 型流程功能简 图器件构成说 明4正向自冲洗+换热冲 洗换 热孔 板换热器 从泵出口经孔板、冷却器到密封腔的自冲洗，用于高温清洁条件5强制循环冲洗+换热冲 洗换 热换热器泵送环 从密封腔经泵送环、冷却器回到密封腔的自冲洗，用于高温清洁条件6正向自冲洗+过滤冲 洗除 杂过滤器孔 板 从泵出口经过滤器，孔板到密封腔的自冲洗，用于普温

4、和少量杂质条件7正向自冲洗+旋液分离冲 洗除 杂旋液分离器 由泵出口经旋液器 到密封腔的自冲洗。入口接泵出口，顶流孔接密封腔，底流孔接泵入口。用于普温和杂质条件8正向自冲洗+过滤+换热冲 洗除 杂换 热过滤器 孔 板换热器 由泵出口经过滤器、孔板、冷却器到密封腔的自冲洗。用于高温和少量杂质条件9正向自冲洗+旋液分离+换热冲 洗除 杂换 热旋液器换热器 从泵出口经旋液器、冷却器到密封腔的自冲洗。用于高温和杂质条件10更换介质冲洗+综合调控冲 洗更换介质综合调控密封液站 由密封液站外供的冲洗液，到密封腔的冲洗。外供冲洗液与介质必须性质相容。在密封液站中，视需要而配置压力罐、过滤器、换热器、孔板、旋

5、液器以及泵、阀、仪表等。用于介质不宜做冲洗液或高参数密封图例：冷却器带截止阀的压力表表盘式温度计带截止阀的压力开关JB/T 662919933旋液分离器流量指示器Y型过滤器流量调节阀截止阀止回阀孔板表 2 双端面及串联机械密封系统流程序号类 型流程功能简 图器件构成说 明1注入式润滑润 滑更换介质压力罐 由高位压力罐到密封腔的注入式润滑。无回液管路、不能 循环。对高位罐未增压，冲洗液压力依靠高位罐管路中的液柱压力维持。用于低压、普温、清洁条件2循环式冲洗+换热冲 洗换 热更换介质压力罐换热器 由高位压力罐到密封腔的冲洗。有回液管路，可热虹吸循环或强制循环。对高位罐未充压，冲洗压力依靠高位罐管路

6、中的液柱压力维持。可配置冷却器。用于低压、高温、清洁条件3循环式冲洗+换热+充压冲 洗换 热更换介质压力罐或增压罐换热器 由压力罐或增压罐 到密封腔的冲洗。有回液管路，可热虹吸或强制循环。对密封管路连通外部压力源充压。若用压力罐，仍需高位安装。若用增压罐，则无需高位安装。可配置冷却器。用于高压、高温、清洁条件JB/T 662919934续表2序号类 型流程功能简 图器件构成说 明4强制循环冲洗冲 洗更换介质综合调控密封液站 由密封液站供给的冲洗液，到密封腔冲洗。密封液站视需要配置各种密封系统器件，可全面调控密封件工况，用于高温、高压、杂质、高粘度、毒害、腐蚀等条件5 选用原则5.1 用于工作温度超过密封件允许值的密封装置。5.2 用于高粘度和低粘度易挥发介质的密封装置。5.3 用于危险有害介质的密封装置。5.4 用于含有杂质介质的密封装置。5.5 用于重型机械密封装置。5.6 用于气相介质密封装置。6 配管6.1 密封系统配管公称直径不小于15mm。6.2 密封系统中不得单独采用阀门作为冲洗液量的调节器件。6.3 密封系统配管接口有图1、图2 和图3所示结构位置型式，其中F表示冲洗液接