压力容器事故调查报告(13篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故调查报告 13 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查报告 1 篇（一）事故概况2002 年 6 月 4 日 4 时 20 分，济宁矿业集团有限公司钢铁厂制氧站用车拉 20 只气瓶去泗水酒厂充装二氧化碳，在充装过程中，发现 6 个气瓶漏气没有充装，另 14 个气瓶充装了二氧化碳。6 月 5 日 5 时，返回制氧站。8 时站长知道气瓶漏气不合格，通知把气瓶拉回去，经销户张某表示下午拉走。16 时，有一客户来拉氧气，把车开到装卸平台处，装卸工开始进行装瓶时，16时 20 分，二氧化碳气瓶发生爆炸，造成 1 人死亡，直接经济损失 1 万元，间接经

2、济损失 15 万元。（二）事故原因分析1.1.直接原因是此气瓶为焊接气瓶（应为无缝气瓶直接原因是此气瓶为焊接气瓶（应为无缝气瓶），焊接质，焊接质量低劣，气瓶材质脆性大，塑性差，承载能力降低。量低劣，气瓶材质脆性大，塑性差，承载能力降低。2.2.主要原因是站长擅自从非法经营户处购买不合格气瓶主要原因是站长擅自从非法经营户处购买不合格气瓶，非非法经营二氧化碳气体法经营二氧化碳气体；此外还有副站长队新购气瓶此外还有副站长队新购气瓶，不经检验就不经检验就拉到充气厂充气拉到充气厂充气；酒精厂充气站对送来的气瓶酒精厂充气站对送来的气瓶，不检查不检查，不检测不检测，直接充装，发现漏气仍将其他气瓶经行了充装；

3、拉回制氧站后直接充装，发现漏气仍将其他气瓶经行了充装；拉回制氧站后，没有采取冷却措施而是把气瓶暴晒在阳光下没有采取冷却措施而是把气瓶暴晒在阳光下，造成内压增大造成内压增大，厂厂领导疏忽对制氧站进行安全监督和管理等原因。领导疏忽对制氧站进行安全监督和管理等原因。（三）预防同类事故的措施欢迎光临安全人之家https:/1.1.严格安全监督和管理严格安全监督和管理，加强安全教育培训加强安全教育培训，提高安全管理提高安全管理意识。意识。2.2.加强对氧气站安全管理，建立健全规章制度并严格执行加强对氧气站安全管理，建立健全规章制度并严格执行。压力容器事故调查报告 2 篇（一）事故概况2004 年 10

4、月 13 日 9 时 05 分，江苏省镇江市丹阳连盛化工有限公司发生锅炉严重损坏事故，造成 1 人死亡，1 人重伤，直接经济损失 24 万元。该公司是由韩国瑞程公司与丹阳倍嘉特化工有限公司出资建成的中韩合资企业。2004 年 10 月 12 日中午，该公司 2.4-二氯甲苯车间新投用的有机热载体炉出现故障，公司负责人决定使用已被安监部门责令停用的旧的有机热载体炉。13 日 8 时 15分蒸馏釜内一批物料蒸馏结束，蒸馏釜操作工黄某到锅炉房告知锅炉车间主任武某蒸馏已经结束。约 8 时 30 分，黄某关闭了蒸馏釜进油阀。9 时 05 分左右，锅炉房开始着火。事故造成 1 死、1 伤，炉膛内受热面盘管

5、呈淡蓝色过烧状，油气分离器底端封板撕裂脱落，其顶部与高位油槽连接的管子已拉裂，其附近墙壁出现撞击裂痕，电控箱烧毁。（二）事故原因分析1事故的直接原因是化工车间关闭蒸馏釜进油阀后，未及时开启油路旁通阀，而高位膨胀槽上的放空阀砸该炉运行前亦未开启，致使该炉导热油循环系统停止循环，炉内油温急剧升高，欢迎光临安全人之家https:/管路压力升高，此时操作人员开启了旁通阀门，导致高温导热油迅速气化，造成非受压的油气分离器承压爆裂，导热油喷出后遇明火燃烧。2发生事故的间接原因是违章操作，启动该炉时未打开膨胀槽放空阀，停止供油前未及时打开旁通阀。3该炉操作人员均无锅炉操作许可证。（三）预防同类事故的措施1应

6、对所有无证和证件超过有效期的特种作业人员进行专业安全技术培训，经考核合格取得相应操作许可证后方能上岗承担操作任务；2对待有有效证件的特种作业人员进行一次安全操作技能、安全生产法律法规知识、提高特种作业人员的安全操作技能和安全意识。3旧炉启用前必须经有关单位检验合格，报安全监察部门批准后，方可运行。压力容器事故调查报告 3 篇绵阳某肉类联合加工厂制冷车间发生一起重大的制冷机损坏事故，该厂制冷车间安装大连冰山牌单级双级氨制冷压缩机S8-12.5（1993 年出厂）2 台。根据操作人员介绍故障现象为：该压缩机二级排气温度过高，超过 160。操作人员停机，拆开检查，没有发现异常，更换活塞、缸套后启动运行。几分钟造成活塞顶部打坏，排气温度还是欢迎光临安全人之家https:/很高。又停机检查清洗，更换活塞，启动运行约一小时，突然听到曲轴箱有撞击声，立即停机，拆开发现压缩机汽缸盖被击穿，冷却水套漏水；活塞、缸套、吸、排气阀座、连杆均打坏，曲轴与轴瓦发生抱轴，更为严重的是压缩机机体固定缸套的螺栓孔拉