压力容器事故分析报告模板(精选19篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故分析报告模板 19 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故分析报告模板 1 篇1988 年 7 月 17 日 9 时 10 分，许多等候挑冰的群众在晋江县英林乡沪厝安制冰厂的厂门口外排队。这时，制冰厂的一个直径为 800 毫米，长度为 3 米的液氨储罐突然发生爆炸。在储罐爆炸的瞬间，罐内的液氨和氨气以高速喷出，直接喷向排队的群众，其中有不少老人和小孩，造成严重的氨中毒和冻伤。与此同时，液氨储罐平封头被炸飞，撞击到钢管制的铁门后落地，共飞出 17 米远。爆炸产生的冲击波将厂房前墙推倒，有六块大方石被炸飞到约 15 米的另一座建筑石墙下，最大的一块

2、重 97 公斤。大方石因撞到该建筑的石墙上，被撞断成两块。厂房的侧墙方石部分倒塌，房顶石板震裂。这起爆炸事故造成 5 人死亡，34 人受伤。二、事故原因分析1设备制造质量低劣。爆炸后检查炸毁的液氨储罐，发现平板封头和简体的环焊缝为搭接焊缝，焊缝几乎全部为未熔合，纵向焊缝存在严重未焊透，证明制造质量十分低劣。实际上，这台设备是业主凭经验口头授意制造的，既没有设计图纸，也没有强度计算，焊接结构采用搭接型式，选用的材料是 A3 F，也不符合标准的规定。同时，这台设备的制造是由无制造许可证的石狮农械厂非法制造的，没有任何制造欢迎光临安全人之家https:/工艺和检验检测手段。加工完的设备没有进行水压试

3、验。可见，这台设备的制造质量低劣是这台液氨储罐爆炸的直接原因。2设备的使用管理混乱。该设备投入使用，只运行了28 天。设备投用前到发生爆炸，没有到劳动部门办理使用登记手续，操作工未经过上岗前的培训，操作时没有操作规程，也没有操作记录。三、防止同类事故的措施1.加强压力容器的安全监察，严格按国务院发布的 锅炉压力容器安全监察暂行条例执行。压力容器的设计、制造和使用等环节都必须符合有关规定，要杜绝无证设计，无证制造，压力容器投入使用前应先办理使用登记手续，领取使用证。操作人员必须先经培训，懂得有关的基础知识，严格按规程操作。2提高人员素质，消除不安全隐患。对乡镇企业和个体企业内的压力容器要进行普查

4、，要查清设备状况和事故隐患，消除不安全素，要提高人员素质，以保证压力容器的安全使用。3抓住典型事故，向有关人员进行宣传，加强安全意识，并从事故中吸取教训，防止同类事故发生。欢迎光临安全人之家https:/压力容器事故分析报告模板 2 篇2003 年 9 月 5 日，江西某化肥厂一辆正在充装液氨的罐车，装缷软管液相管突然爆裂，液氨大量外泄，致人死亡。这起事故涉及到江西、河南、湖南 3 省 4 个单位、多名事故责任人。事故调查难度较大，既有其特殊性，又有此类事故的共性，事故教育十分深刻，应当引以为鉴。一、事故经过2003 年 9 月 5 日上午，河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨，

5、车主卢某是个体运输业主，挂靠在该公司，因罐车自带的液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨的江西省萍乡市厂罐车司机杨某借用充装软管。9 时 30 分左右，在充装过程中，装缷软管的液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向周围扩散。此时，正在一旁工作或等候充装的人员共有 4 人：河南罐车司机、河南罐车车主卢某、该化肥厂液氨充装员、萍乡市某厂罐车司机杨某。事故发生后，其中 3 人迅速跑离现场，河南罐车车主卢某因躲避不及，中毒倒地，后经送医院救无效身亡。二、事故原因分析事故发生后，由该化肥厂主管部门牵头，安全、质监、工会、公安等部门，组成了事故调

6、查组，聘请了技术专家，对事故全过程进行了调查分析。欢迎光临安全人之家https:/1.事故发生时该化肥厂液氨充装系统没有超压，氨球罐安全阀没有起跳，液氨罐车及装缷软管的设计压力为2.16MPa，高于该化充装系统的工作压力，经专家认定，排除了系统超压充装。2.爆裂的液相软管断裂成 3 节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生事故的直接因素。萍乡市某厂有 2套液氨装缷软管，一套是随罐车配带的，另一套是从湖南省某贸易公司购买的，2 套软管经常更换使用。从湖南省购买的这套软管，即无产品合格证，也没有制造单位，属“三无”产品。事故发生后，调查组到湖南调查，发现这家贸易公司已经关闭，在工商部门的注册已经注销，店主不知去向。萍乡市某厂的 2 套软管，其中有一套在 2002 年 11 月 6 日随罐车一起经过有关法定检测机构检测，检测结果为液相管合格，气相管不合格。由于检测单位没有在经过检测的软管管体上注明检测标志，时间一长，以至无法判定这