压力容器事故分析报告模板(最新5篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故分析报告模板 5 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故分析报告模板 1 篇一、事故概况及经过1973 年 10 月 23 日 18 时 13 分，江苏武进县化肥厂造气车间造气工段由于操作工操作失误，造成煤气发生炉夹套内满水、超压破裂，夹套内的水进入煤气发生炉内，造成炉体爆炸，当场炸死 3 人，直接经济损失 30000 余元、间接经济损失 40000 余元。二、事故原因分析1违反操作规程，误操作是这次爆炸的主要原因。该煤气发生炉夹套注满水后，操作工将出口阀门关闭后未开启，使夹套内压力上升，加之安全阀、压力表失灵，夹套超压发生破裂，大量水进入高温

2、炉膛并立即汽化，导致整个煤气炉爆炸。2安全阀、压力表未按规定进行定期检验。三、防止同类事故的措施1严格执行操作规程，压力容器操作工应持证上岗。2安全阀、压力表应定期校验，保证灵敏、可靠。欢迎光临安全人之家https:/压力容器事故分析报告模板 2 篇2003 年 2 月 5 日凌晨 1 时 55 分，山西某化工厂三车间I 系列冷凝水闪蒸器 Nt112（以下简称 Nt112）发生爆炸事故，楼上当班职工柴某因操作室坍塌坠落至零米平面死亡。爆炸设备及其相关工艺爆炸设备（Nt112）性能参数：Nt112 是 I 类压力容器。该设备设计压力 0.6MPa，设计温度 165，规格为2500691612，容

3、积 30m3，介质为蒸汽和冷凝水，主体材料为 A48CPR 进口钢（相当于国产 16MnR 钢），设备本体有一块压力表，出汽管上有两个安全阀，当设备处于备用状态时与安全阀不相通，因备用时 F1 阀门关闭（见图）。设备相关工艺过程：Nt112 前与高压冷凝水罐 NP112、NP113、NP114、NP122、NP123 连接（NP 为高压冷凝水罐的简称，其后数字为不同高压冷凝水罐的编号，其内压力均为 5.6MPa，温度260270），后与预脱硅系统相通。即压力为 5.6MPa 的水经节流孔板进入冷凝水闪蒸器，减压降温后，一部分水变为蒸汽，通过冷凝水闪蒸器进入出汽管送预脱硅，管道压力0.6MPa（

4、见图所示）；一部分水仍呈液态通过冷凝水出口至出水管进入热水槽，出水管上有排水管（阀）至地沟（点划线所示）。此设备已于 2002 年 11 月 12 日停止使用，即排水阀 F6 常开，其他阀门均关闭，直至事故发生一直处于备欢迎光临安全人之家https:/用状态。2003 年 2 月 4 日 9 时 15 分左右，当班操作工将排水阀 F6 关闭（见图）。事故原因分析设备在停用期间，本应切断进水阀打开排水阀 F6，使其处于常压状态。而三个进水阀（F3、F4、F5）经常压试水一个渗漏（滴水），一个泄漏（流水），一个不漏（不滴不流），虽关仍漏（两个阀门不正常）为设备的带压、增压直至超压提供了压力源。排水

5、阀 F6 被关闭（据上述时间推算，排水阀 F6 关闭时间长达 16 小时 40 分），无法卸压，这是导致超压爆炸的重要原因。管理工作存在漏洞，白班职工违章关闭排水阀，而运行记录未注明，交接班时也未向接班职工说明，致使排水阀一直处于关闭状态。从爆炸后设备筒体的断口来看，绝大部分破口表面较为规则平整，且与母材成3045夹角，属韧性断裂。这说明钢板是由于超压而撕裂的。在人孔破口处发现，有大约 100mm2 的母材钢板严重减薄，实侧最小壁厚 6.3mm（原设计壁厚为 12mm），呈塑性变形特征。因为设备在制造过程中，人孔部位会产生应力集中，在运行时，受力状态比较复杂，使其成为整个设备的薄弱部位。又因爆

6、炸后人孔接管带盖是单独飞出去的。由此推断，破点就在此处。Nt112 在备用期间与安全阀不相通，导致其内压力超设计压力时，安全阀不能泄压，失去其应有作用，造成Nt112 内压力不断升高，直至爆炸。上一页 1 2 下一页压力容器事故分析报告模板 3 篇欢迎光临安全人之家https:/2015 年 6 月 28 日 10 时 04 分，位于鄂尔多斯市准格尔旗的内蒙古伊东集团九鼎化工有限责任公司发生一起压力容器爆炸较大生产安全事故，造成 3 人死亡，6 人受伤，直接经济损失人民币 812.4 万元。（一）基本情况（一）基本情况1.事故发生单位概况内蒙古伊东集团九鼎化工有限责任公司（以下简称九鼎化工公司）成立于 2008 年 6 月，为有限责任公司，九鼎化工公司注册资本 3 亿元，在册员工 478 人。九鼎化工公司设计产能为 10 万吨/年合成氨，20 万吨/年多孔硝铵，副产品为硝酸、甲醇、液氮、硫磺。项目于 2009 年 7 月 13 日通过安全设立审查（蒙危化项目审字2009064 号）；