压力容器事故调查案例(精选18篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故调查案例 18 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查案例 1 篇事故经过1、某酒精厂一台蒸煮锅原设计封头与筒体为双面焊，制造时改为不开坡口的填角焊。2、某日，工人李某当班，但因为私事离开了工作岗位。3、李某回来后发现蒸煮锅出现严重的跑气泄漏，但他并没有打开放汽阀门排汽降压，而是将进汽阀门关闭便跑开了。4、在正常工作压力下，蒸煮锅忽然爆炸，锥形封头与筒体从焊缝处断开飞出，1500 公斤大米和玉米粉原料高速喷出，当场烫死一人，重伤三人，蒸煮、粉碎、糖化三个工段砖木结构的厂房全部被毁。事故原因李某擅离工作岗位，未能及时发现事故的先兆。直到蒸煮锅

2、爆炸前 5 分钟出现严重跑气泄漏，预示将发生事故时，李某也未打开放气阀门排气降压，而是将进气阀关闭只顾自己保命逃跑，这是导致事故发生的直接原因。该蒸煮锅原设计封头与筒体为双面焊，制造时偷工减料改为不开坡口的填角焊，造成土锥形与整圈过筒未焊透的质量问题，投入使用前未经相关质检部门验收检查，也是造成事故的主要原因。欢迎光临安全人之家https:/防范措施1、加强职工的安全管理，要求职工严格按照安全规章制度操作，遵守劳动纪律。2、对压力容器的设计和制造必须要符合国家规定的标准，并要经过特定的质检部门验收后方可投入使用。压力容器事故调查案例 2 篇（一）事故概况1997 年 2 月 24 日 0 时

3、10 分左右，某消防对车库内随车放置的一套正压式消防空气呼吸器的气瓶（以下简称气瓶）在静态放置 20 多天后发生爆炸。气瓶瓶体爆炸成 4 块，碎片卷曲变形，重 1.1kg 的碎片将 3mm 厚的车板击穿，击穿面积为 50cm?，其余2 块重约 0.57kg 的碎片飞出击在车内压缩机上，另一片落在原位置。从爆炸裂口方位来看，爆炸冲击波具有明显的方向性，将距爆裂口 1m 远的车壁板冲击变形。爆炸未造成人员伤亡。爆炸气瓶于 1997 年 2 月初充气，充入的气体未经过干燥处理的新鲜空气。（二）事故原因分析气瓶于 1996 年 1 月 25 日制造，公称压力为 30MPa，公称容积为 4L，主体材料：

4、40SiMnCrMoV，此批气瓶为新试制产品。检查爆炸气瓶，瓶体外壁油漆基本完好，内壁涂的一层防腐漆已部分开裂、脱落，并且内壁有大量的褐黄色腐蚀斑点（防腐欢迎光临安全人之家https:/漆脱落与未脱落部位均有），个别部位有直径约 1mm、深约 0.20.3mm 的浅腐蚀坑。爆炸气瓶瓶体已展平、弯曲变形，但爆破口边缘无明显减薄。根据断口上人字纹、开裂方式（剪切或正切）、颜色判断，裂纹起裂于内壁腐蚀坑处，裂纹从腐蚀坑中心穿过，在此断裂面腐蚀坑底部无剪切唇，有明显的锈痕，裂纹几乎穿透整个壁厚（3mm左右）。仔细观察腐蚀坑下断口，可见由腐蚀坑向外发散的放射状条纹。测量爆炸后气瓶的周长、瓶体周长没有明显

5、的变化。测定气瓶瓶体材料的硬度并近似换算力学性能，见表 2-3。从表中可知，气瓶瓶体材料的抗拉强度值约为 1766N/mm?，产品质量证明书中标明材料热处理后抗拉强度保证值小于 1550N/mm?，按 GB 509994 钢质无缝气瓶 中第 5.2.4.1 条规定“应对材料的实际最大抗拉强度进行控制，要求淬火后回火热处理的小容积瓶最大抗拉强度不应大于 1100 N/mm?”。从以上分析可知，该气瓶选用的材料不是制造气瓶的专用材料，制造工艺不合理，材料强度指标过高，塑性储备不足，呈脆性。气瓶内外防腐漆颜色没有发生变化，气瓶内发生的是物理性爆炸。（三）预防同类事故的措施1.气瓶制造应选用符合国家标

6、准 GB 509994钢质无缝气瓶 的材料；热处理工艺应保证标准中第 5.3.7.7 条款规定的“对欢迎光临安全人之家https:/淬火后回火热处理的瓶体，其组织应呈回火索氏体”。制造厂应严格按标准规定制造合格产品，不能片面追求材料的高强度指标。2.尊重科学，按科学规律办事，违反科学规律必将自食其果。压力容器事故调查案例 3 篇一、隐患举报2004 年 5 月 15 日，我局接到省安监局转来群众来信，反映铜陵液氯气瓶隐患问题。我局当即要求铜陵市局尽快核实情况，消除事故隐患，并于 5 月 19 日派员专程对铜陵液氯气瓶隐患处理进行督查。二、隐患情况铜陵市包村金矿黄金选冶厂是一个停产多年的企业，现场核查除举报反映的 4 只液氯气瓶外，又发现 2 只废弃液氯气瓶。液氯气瓶自 1992 年起放置至今，处于无人管理状态。4 只气瓶露天放置在泥土上，有 2 只气瓶为满瓶，分别盛装不足 1 吨和 0.5吨液氯，其余存有不等重量的液氯。由于长期放置在废弃硫化物边，气瓶表面腐蚀严重，瓶体可检测部位（部