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压力容器事故调查案例(最新11篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故调查案例 11 篇,欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查案例 1 篇一、事故概况及经过1990 年 4 月 10 日 4 时 05 分,北京化工学院有机实验楼南侧钢瓶房内发出嘶嘶响声,并冒出白色烟雾,紧接着变为黄色烟雾,几分钟后,丁二烯钢瓶即爆炸。爆炸后的钢瓶沿筒体纵向裂开,裂开后扩展至底部环向焊缝熔合线处撕开,顶部封头和筒体仍连在一起,筒体裂开部分几乎展成平板。与之一起放置的丙烯钢瓶被炸变形,但未破裂。钢瓶房及与之毗邻的围墙部分倒塌,有机实验楼南侧窗玻璃大部分被震碎,无机试验楼北侧窗玻璃部分被震碎。由于钢瓶房周围当时无人,因而未造成人员伤亡

2、。二、事故原因分析爆炸钢瓶内的丁二烯是于1989年4月27日在北京燕化公司橡胶厂研究所中试罐区灌装的,到该瓶爆炸时,瓶内丁二烯已灌装近一年时间。瓶内残留有少量丁二烯低聚物吸收部分或微量氧,可形成过氧化物或过氧化氢。这些低聚物的过氧化物或过氧化氢即使在常温下,由于时间过长会逐渐分解形成自由基,自由基积累到一定浓度后引起丁二烯自聚。聚合时伴随放热(17 千卡摩欢迎光临安全人之家https:/尔),可使钢瓶内温度升高,温度的上升又导致聚合加速,形成恶性循环,短时间内温度可升至 300500。温度升高同时还造成丁二烯大量汽化,瓶内压力可达到 140150 公斤厘米 2,远远超过钢瓶设计的工作压力,造成

3、了钢瓶爆炸。这起事故是由于丁二烯钢瓶储存期过长,瓶内丁二烯自聚引起的爆炸。三、事故的责任分析和对责任者的处理由于此次爆炸事故是由于丁二烯自聚所致,学校在管理和使用方面也制订了有关规定,因而此次事故不涉及个人责任。四、防止同类事故的措施1丁二烯钢瓶内残存的丁二烯低聚物在每次充装前必须清除干净,可用高纯氮气反复吹扫,或采取其他必要方法,以减少瓶内低聚物的残存量。2尽量缩短储存时间,储存期一般不应超过半年。3由于丁二烯是一种活性很高的聚合单体,为了减缓丁二烯的自聚,在充装丁二烯时可加入阻聚剂。4要做好丁二烯钢瓶的定期检验工作。欢迎光临安全人之家https:/压力容器事故调查案例 2 篇1.1.事故案

4、例事故案例19951995 年,川东某年,川东某 CNGCNG 加气站一钢瓶炸裂并飞至加气站一钢瓶炸裂并飞至 50m50m 远,由远,由此还引起钢瓶库的此还引起钢瓶库的 1515 支钢瓶发生喷射燃烧,焰柱高达支钢瓶发生喷射燃烧,焰柱高达 2020 余米余米。根据调查资料显示:自 1994 年 9 月至 1997 年 7 月三年时间内,四川省的六个 CNG 加气站先后有 8 个钢瓶产生爆炸事故;此外,2004 年 7 月 10 日在成都、2004 年 12 月 13 日在郑州分别发生车用复合材料气瓶爆裂事故。这几起典型的 CNG 加气站火爆事故,集中反映了火灾、化学及物理爆炸所产生的冲击波超压的

5、严重危害性。2.2.事故原因事故原因通过分析研究通过分析研究 CNGCNG 运作过程中的事故案例运作过程中的事故案例,分析分析 CNGCNG 站发生站发生火灾和钢瓶发生燃烧爆炸的直接和间接原因火灾和钢瓶发生燃烧爆炸的直接和间接原因,主要有以下几个方主要有以下几个方面:面:(1)(1)钢瓶的材质问题钢瓶的材质问题。首先,通过对 CNG 钢瓶的抽样检验和对爆炸钢瓶的宏观检查,断口扫描、电子控针和 X 射线质谱分析发现,钢瓶材料的抗拉强度值偏高,屈强比偏大,塑性指标偏低,说明强度高而塑性差;其次,通过对钢瓶材质的纯净度分析得知,部分 CNG 钢瓶中的有害杂质元素(如 S、P、0)的含量超过了安全技术

6、要求的控制指标,即 S、P 含量0.01%;第三,钢瓶在制造工艺上存在问题,由于目前此类钢瓶生产的专门厂家装备及技术水平和 CNG 专用钢瓶的制造工艺所限,一些钢瓶的表面存在气泡、欢迎光临安全人之家https:/裂纹、结疤、折叠、分层、夹杂、光洁度、麻点和凹坑等较为突出。表明这些钢瓶生产企业的生产工艺和制造精度难以满足技术要求,更不可能与美国、日本等发达国家的同类钢瓶相提并论。(2)CH4 的气质问题。实质上是介质中的 H2S 和游离水问题。天然气目前有深层和浅层两种,无论使用未经脱硫的浅层天然气还是使用经过脱硫的深井天然气,H2S 的含量一般都控制在20mg/Nm3 以下,而总硫化物的含量则控制在 270mg/Nm3 左右。这个控制指标仅适合于工业与民用燃气的输配气系统,而不适合于 CNG 的运行设备。这是因为,若 CH4 中的游离水尚未脱净(实际也不可能脱净)的情况下,硫化物中的 H2S 则是导致钢瓶积水腐蚀的祸根。从已被炸裂钢瓶的检查情况看,瓶内积存伴有刺鼻气味的黑水,有的达到

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