压力容器事故调查案例(大全14篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故调查案例 14 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故调查案例 1 篇1事故经过2003 年 2 月 5 日凌晨 1 时 55 分，山西某化工厂三车间I 系列冷凝水闪蒸器 Nt112(以下简称 Nt112)发生爆炸事故，楼上当班职工柴某因操作室坍塌坠落至零米平面死亡。2事故原因（1）该设备在停运期间，排水阀 F6 被关闭，进水阀严重泄漏，当压力为 5.6MPa 的冷凝水不断流入 Nt112 时，压力逐渐升高，又不能排水卸压，致使其超压破裂，发生爆炸。（2）冷凝水闪蒸器 Nt112，在停用关闭阀门 F1 的状态下与安全阀不相通，安全阀不能起到泄压

2、作用，没能有效地防止事故发生。（3）管理不严，职工违章关闭排水阀 F6，巡检不到位，交接班无记录，也未口头交接说明。3防范措施（1）对安全阀设置不合理问题进行完善，并对其他工艺系统展开调查，发现问题及时整改。（2）备用设备隔离措施要严密，针对备用设备隔离不严问题，必须加强设备检查和维护管理，对于生产过程中设备状欢迎光临安全人之家https:/态，要全面掌握，尤其是关键阀门的开关状态必须明确制度，必要时对开关阀门采取上锁措施。（3）进一步完善监控仪表、仪器和设备。进一步研究深化、细化压力容器安全检查的办法，通过技术手段查找和处理事故隐患。压力容器事故调查案例 2 篇事故名称：合成盐酸炉断氢停炉。

3、发生日期：l1987 年 12 月事故经过：某厂出现氢气管堵塞部位是在盐酸工段，盐酸炉由于断氢气被迫全都停炉，使液氯尾气压力增高，影响液氯正常生产。盐酸停炉，氯气难以平衡，加上液氯影响，使纳氏泵(或氯透平压缩机)出口压力迅速增高，威胁全厂生产(浙江厂也曾因氢总管滴水表装有盲板造成积水，引起氢正压，最后引起系统爆炸)。由于盐酸部位氢管受阻，电解输氢波严重，输出压力升高，最终引起跳电。管网自动放空。原因分析：(1)衬胶管因胶片质量不佳。或衬胶质量不符合要求或硫化温度不合格等因索造成脱落或凸起；(2)当管道爬高时，低洼处滴水管堵塞，水分离不佳，形成积水而造成；(3)氢气管堵塞原因主要由予管道水分离不

4、好而造成，尤其是在冬季积水成冰，上述事故正是冬季气温5。欢迎光临安全人之家https:/教训：（1）当氯气管出现堵塞现象(其症状为纳氏泵进口负压升高，电解列管出现正压)时，首先通过氯气平衡和降低电流菠正、负压保持在稳定情况下，寻找堵塞部位；(2)测寻堵塞部位，一般在正负压交变处，钻孔测试找出正确部位，然后用铁棒将堵塞物击碎，待压力正常即可用防腐材料将孔封塞；(3)按损坏管的图纸及早制备新衬胶管，待降机调换，未调换之前经常检查该损坏管有否穿孔现象，一旦发现要及时堵之；(4)由于氢气输出困难，首先做好氢氯气的平衡工作，尤其是电解氢管网不能出现过高正压，必要时可以通过放空来解决，盐酸停车后，要解决液

5、氯尾气的出路，保证液氯生产正常，扩大其它耗氯产品的耗氯量，如果仍不能平衡则宜降低直流电；(5)分段用蒸汽冲管加热，管内以氮气加压，直至全部流通再组织开车(点炉)，逐步恢复正常开车直流电电流值；(6)对于衬胶氯气总管，罚要在衬胶工序严格把关，打沙管壁保征清洁，使胶片粘牢使用胶浆、胶片质地要优良，加工硫化要严格。衬好后的成品管道，在使用前要用电火花全面进行漏电测试；(7)合理分设滴水装置，尤其在低洼、转弯等易积水处更要注意；(8)对于氢气管防堵，纬度较低的地区的工厂(冬季最低温度在35)可在氢气管道上加强保温，分段增多排水装置；欢迎光临安全人之家https:/(9)纬度较高地区的工厂，冬季温度最低

6、可达520甚至更低时，其氢管道除加强保温外，氢气管道应有蒸汽管加热，使管内水分保持冰点以上温度。压力容器事故调查案例 3 篇（一）事故概况河北邯郸新兴铸管有限责任公司在建电厂燃气锅炉安装项目在完成烘炉、煮炉后，按照工程进度计划和调试大纲要求，应于 2004 年 9 月 21 日进入锅炉蒸汽吹管阶段。9 月 23 日 16 时左右，在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统发生爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，设备严重损毁，造成 13 人死亡，8 人受伤，直接经济损失 630 余万元。事故锅炉型号为 JG-75/3.82-Q 额定蒸发量 75t/h，额定蒸汽压力 3.82MPa，额定蒸汽温度 450，为 12MW 汽轮发电机配套。锅炉采用露天布置，燃料为焦炉煤气和高炉煤气，在调试阶段使用焦炉煤气。事故造成锅炉钢梁扭曲，锅筒严重位移，前墙水冷壁呈 S 形向炉膛内侧成排弯曲，后墙冷水壁呈侧 V 形弯曲，左右侧水冷壁扭曲呈撕裂状。左侧第三层平台步道飞出约 20m，砸在烟囱南侧平房东南铁栏杆后散落到地