压力容器事故案例分析(大全5篇).docx

1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了压力容器事故案例分析 5 篇，欢迎大家参考借鉴。压力容器事故案例分析 1 篇一、事故概况及经过1990 年 4 月 10 日 4 时 05 分，北京化工学院有机实验楼南侧钢瓶房内发出嘶嘶响声，并冒出白色烟雾，紧接着变为黄色烟雾，几分钟后，丁二烯钢瓶即爆炸。爆炸后的钢瓶沿筒体纵向裂开，裂开后扩展至底部环向焊缝熔合线处撕开，顶部封头和筒体仍连在一起，筒体裂开部分几乎展成平板。与之一起放置的丙烯钢瓶被炸变形，但未破裂。钢瓶房及与之毗邻的围墙部分倒塌，有机实验楼南侧窗玻璃大部分被震碎，无机试验楼北侧窗玻璃部分被震碎。由于钢瓶房周围当时无人，因而未造成人员伤亡。

2、二、事故原因分析爆炸钢瓶内的丁二烯是于1989年4月27日在北京燕化公司橡胶厂研究所中试罐区灌装的，到该瓶爆炸时，瓶内丁二烯已灌装近一年时间。瓶内残留有少量丁二烯低聚物吸收部分或微量氧，可形成过氧化物或过氧化氢。这些低聚物的过氧化物或过氧化氢即使在常温下，由于时间过长会逐渐分解形成自由基，自由基积累到一定浓度后引起丁二烯自聚。聚合时伴随放热(17 千卡摩尔)，可使钢瓶内温度升高，温度的上升又导致聚合加速，形成欢迎光临安全人之家https:/恶性循环，短时间内温度可升至 300500。温度升高同时还造成丁二烯大量汽化，瓶内压力可达到 140150 公斤厘米 2，远远超过钢瓶设计的工作压力，造成了

3、钢瓶爆炸。这起事故是由于丁二烯钢瓶储存期过长，瓶内丁二烯自聚引起的爆炸。三、事故的责任分析和对责任者的处理由于此次爆炸事故是由于丁二烯自聚所致，学校在管理和使用方面也制订了有关规定，因而此次事故不涉及个人责任。四、防止同类事故的措施1丁二烯钢瓶内残存的丁二烯低聚物在每次充装前必须清除干净，可用高纯氮气反复吹扫，或采取其他必要方法，以减少瓶内低聚物的残存量。2尽量缩短储存时间，储存期一般不应超过半年。3由于丁二烯是一种活性很高的聚合单体，为了减缓丁二烯的自聚，在充装丁二烯时可加入阻聚剂。4要做好丁二烯钢瓶的定期检验工作。压力容器事故案例分析 2 篇欢迎光临安全人之家https:/（一）事故概况2

4、002 年 6 月 4 日 4 时 20 分，济宁矿业集团有限公司钢铁厂制氧站用车拉 20 只气瓶去泗水酒厂充装二氧化碳，在充装过程中，发现 6 个气瓶漏气没有充装，另 14 个气瓶充装了二氧化碳。6 月 5 日 5 时，返回制氧站。8 时站长知道气瓶漏气不合格，通知把气瓶拉回去，经销户张某表示下午拉走。16 时，有一客户来拉氧气，把车开到装卸平台处，装卸工开始进行装瓶时，16时 20 分，二氧化碳气瓶发生爆炸，造成 1 人死亡，直接经济损失 1 万元，间接经济损失 15 万元。（二）事故原因分析1.1.直接原因是此气瓶为焊接气瓶（应为无缝气瓶直接原因是此气瓶为焊接气瓶（应为无缝气瓶），焊接质

5、，焊接质量低劣，气瓶材质脆性大，塑性差，承载能力降低。量低劣，气瓶材质脆性大，塑性差，承载能力降低。2.2.主要原因是站长擅自从非法经营户处购买不合格气瓶主要原因是站长擅自从非法经营户处购买不合格气瓶，非非法经营二氧化碳气体法经营二氧化碳气体；此外还有副站长队新购气瓶此外还有副站长队新购气瓶，不经检验就不经检验就拉到充气厂充气拉到充气厂充气；酒精厂充气站对送来的气瓶酒精厂充气站对送来的气瓶，不检查不检查，不检测不检测，直接充装，发现漏气仍将其他气瓶经行了充装；拉回制氧站后直接充装，发现漏气仍将其他气瓶经行了充装；拉回制氧站后，没有采取冷却措施而是把气瓶暴晒在阳光下没有采取冷却措施而是把气瓶暴晒

6、在阳光下，造成内压增大造成内压增大，厂厂领导疏忽对制氧站进行安全监督和管理等原因。领导疏忽对制氧站进行安全监督和管理等原因。（三）预防同类事故的措施1.1.严格安全监督和管理严格安全监督和管理，加强安全教育培训加强安全教育培训，提高安全管理提高安全管理意识。意识。2.2.加强对氧气站安全管理，建立健全规章制度并严格执行加强对氧气站安全管理，建立健全规章制度并严格执行。欢迎光临安全人之家https:/压力容器事故案例分析 3 篇（一）事故概况2004 年 5 月 12 日 12 时 31 分，甘肃省西和县民福锌业有限责任公司发生一起浸出槽（压力容器）爆炸重大事故，造成 1人死亡，1 人受伤，直接经济损失 455.5 万元，间接经济损失1800.8 万元。事故设备为锌精矿复合催化氧化直接浸出工艺的关键设备浸出槽，设计压力 0.25MPa，设计温度 125；设计介质为无毒性、非易燃、强酸性的硫酸锌，硫酸 9%、硝酸 1%；工作压力0.2MPa，工作温度 90120；筒体360012，封头