钻孔灌注桩施工安全技术措施.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/钻孔灌注桩施工安全技术措施1、概述随着软土地区高层建筑及桥梁和水工结构的发展，钻孔灌注桩被广泛采用。但由于其施工工艺要求高，施工环节多，尤其是施工队伍的素质、技术装备等不同，桩的施工质量、参差不齐。根据钻孔灌注桩的施工工艺流程，影响桩基工程的主要环节有测量定位、泥浆质量、桩径及垂直控制，持力层及终孔深度，沉渣厚度的控制，混凝土浇注等。因此，要控制好桩基质量，就必须将施工各环节控制好，才能保证成桩质量。2、施工安全技术措施2.1 测量定位测量定位关系到孔位的准确性，钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确与否的关键。在具体操作中，采取施工单位自检与监理复检验收相结合的措

2、施。定位应分两次进行控制，第一次挖井口埋设护筒，第二次安装钻机就位，严格控制其偏差在设计和规范允许的范围内。2.2 桩径及垂直度控制桩径是灌注桩施工质量的又一关键，也是评价桩基施工质量好坏的重要指标。施工前，严格检查钻头直径大小，保证钻头直径不小于桩径，并作好记录。钻孔垂直度也是影响钻孔灌注桩施工质量的重要指标之一，其偏差应1%，在钻孔过程中，经常检查钻杆垂直度，始终保持钻杆能垂直钻进。2.3 泥浆质量欢迎光临安全人之家https:/泥浆由粘土、水和添加剂组成，在钻孔灌注桩成桩的过程中，泥浆的主要作用一是护壁，防止孔壁坍塌，二是携渣，钻头将孔内土体或岩体切削成渣，通过泥浆循环将其带出孔外，因而

3、泥浆质 量的控制非常重要。泥浆质量的主要性能指标，有密度、粘度、含水率等。泥浆过稀，则携渣能力不够；泥浆过稠，则孔壁会形成一层厚厚的泥壁，无形中减少了桩径。如场地土层不能满足造浆要求，则造浆粘土必须从外地运进，以保证泥浆质量。2.4 岩面高程及径孔深度的制定持力层直接影响到桩的承载力，特别是端承桩，更是提供桩基承载力的重要基础，因此，持力层及终孔深度的正确判定，是质量控制的一个关键环节。许多工程由于多方面的原因，地质钻探资料不够详细，设计无法给出具体的桩底岩面标高，而各桩入桩深度又因桩位及地质情况不同而不同，因而在实际施工过程中可采用如下几种方法进行判定：2.4.1 利用已有工程地质资料及设计

4、资料，预先估计岩面高程2.4.2 根据钻机进入岩面前后钻机振动的差异情况作出初步判定。2.4.3 根据钻机进尺速度在岩层顶面上下的差异作出进一步判定。2.4.4 根据岩层顶面上下的不同岩土渣样和泥浆颜色进行确定。岩层顶面高程确定后，再根据设计要求确定终孔深度。2.5 沉渣厚度控制沉渣厚度是影响桩基承载力的又一重要因素，过厚的沉渣堆在桩底形成松散软层，从而降低桩的端承力。规范规定，端承桩渣厚度5CM，欢迎光临安全人之家https:/施工中，可通过如下工作加以控制：2.5.1 清孔结束前，复查终孔深度，如有差异，必须查明原因，保证桩长能满足设计要求。2.5.2 做好泥浆性能的检测工作，使泥浆即能有

5、利于岩土渣样的排出，又能确保孔壁的稳定与安全，防止缩径或塌孔事故的发生，泥浆性能指标按规范要求一般为：含砂率 2.6 钢筋制作与安装钢筋笼制作与安装的好坏直接影响桩的承载力，因而它是关系到桩基质量的又一关键因素。可通过下述工作加以控制：2.6.1 钢筋质量必须符合国家质量检验标准，钢筋进场后，承包单位按规定频率自检，监理中心试验室抽检，检验合格后方可用于工程。2.6.2 钢筋焊按要符合操作规程，焊缝要饱满，焊条型号要与钢筋型号相对应。2.6.3 钢筋接头要错开，同一搭接长度区段的受力钢筋接头，其截面积不能超过配筋总面积约 50%，同时搭接长度要符合规范要求。2.6.4 每隔一定长度设置一道加强

6、箍筋，以便于吊装和防止钢筋笼变形。2.6.5 钢筋笼主筋外侧应设置控制保护层厚度的耳筋，保证混凝土保护层满足设计及规范要求。2.7 混凝土的浇注混凝土浇注是桩基工程工程中最后一段工序，如果控制不严，将会导致混凝土的离析，断桩等质量事故。施工中，通过如下工作加以控制：欢迎光临安全人之家https:/2.7.1 混凝土配制严格控制计量工作，使其达到设计强度所要求的配制比例。2.7.2 混凝土浇注要保证足够的混凝土初灌量，确保埋管深度1.0M，做好砼灌注高度的测定工作，适时提升和拆卸导管，导管的埋深严格控制在 2-6 米范围内。2.7.3 混凝土灌注到桩顶标高时，要加灌 0.50.8M。2.7.4 随时注意观察和记录钢筋笼是否发生移动3、结语尽管影响钻孔灌注桩施工质量的因素很多，但只要从事钻孔灌注桩的施工和监理人员齐抓共管，严格控制好施工过程中的每个环节，就能保证桩基的施工质量，从而充分发挥钻孔灌注桩的潜在优势。