桥梁箱梁施工技术.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/桥梁箱梁施工技术主体工程的施工流程为：测量、放线基抗土方开挖箱涵基础处理基础垫层砼箱涵底板、立柱，钢筋架立、绑扎、校正箱涵底板砼浇筑箱涵立模箱涵顶板钢筋架立、校正箱涵立柱、顶板砼浇筑拆模结构验收沟槽土方回填。1、土方开挖由于场地平坦，开挖深度一般 67m，土质较好，开挖稳定边坡拟定为 1:1，开挖面为：底宽为孔宽两边各留 1m 作施工通道。土质较差考虑打木桩栏夹板档土。经监理工程师对开挖剖面的实地放样成果复核无误后，即进行开挖。采用机械开挖，以反铲 1m3 的挖掘机挖装，（约 70%）作弃土运至弃碴场，其余在附近经监理工程师同意后相对集中堆放，待后回填之用。采用

2、推进、自上而下，分两层进行开挖。根据地质报告可直接挖到设计高程，机械开挖预留 0.2m 采用人工清理到设计标高，以防对原有基础土体的扰动和破土方。削坡 1:1 部分用 1m3 挖掘机接力转运开挖。土方分开二个作业面，也从中间两头推进。2、排水系统无论是在开挖过程中，还是在箱涵砼施工过程中，基抗均要求保持干燥。因此要做好基抗排水，及时排除地下水和雨水。排水系统由基坑集水、抽水和上部排水沟组成。若在开挖时地下水出位较高，可在开挖时逐层先在基坑四周开导沟并通向每 100200m设置的集水井，经抽水后，进入地表排水梁排入现有水沟。水泵单机欢迎光临安全人之家https:/流量选用 20m/s，扬程 67

3、m，水泵数量由现场水量定。原则上保证基坑内无积水。3、箱涵基础施工开挖完成后，经测量校核并经监理工程师验收达到设计承载力后，即进行砼的垫层铺筑和枕梁的浇筑。4、钢筋混凝土箱涵施工（1）施工程序在工作点安排上，按土方开挖的线路展开，即分两个工作面，分别由中间向两头推进。每一个箱涵单元以结构分缝分段为准，连续进行。首先实施各箱涵段两头分缝处的枕梁钢筋砼的浇筑。其次实施箱涵底板钢筋的架立及外模的固设，经验收合格后，浇筑砼。第三步，架设立柱的钢筋。第四步，立柱、顶板钢筋的铺设。第五步，方柱、顶板砼浇筑。第六步，砼洒水及其它养护。（2）流程图每一标准单元箱涵钢筋砼施工流程图如下：开挖基坑基础处理基础垫层

4、砼筑浇底板钢筋绑扎底层外模固设止水安装底板砼浇注立柱钢筋架立立柱、顶板模板架立顶板钢筋架立立桩、顶板砼浇注养护拆模验收回填土。（3）模板工程欢迎光临安全人之家https:/为达到节约工期、保证质量、增强砼表面的光滑度和节约木材等目的，本工程箱涵身采用钢模板，枕梁及其它部位采用木模板。模板的用量以工期安排为控制条件，由于钢模可重复利用，考虑工期及模板周转因素，计划准备 3 个标准段所需的模板，其中 2 套为正常工作周转所需，1 套为备用。模板要求具备足够的稳定性、刚度和强度，要保证不胀模、不变形、不走样。内外模均用圆木或钢管支撑，并适当斜拉钢筋加以固定，顶板模的固定也可用钢架支撑（脚手架）。模板

5、在折装过程中保证不变形、尽量少损坏，完善前要刷涂脱模剂，以保证表面光滑。安装时要接缝严密不漏浆。钢模板尺寸为301003mm，制度作偏差控制在1mm 范围内。（4）钢筋工程本段钢筋总需求量为 2100t，钢筋必须有质量证明，钢筋必须作物理性检查，集中贮存，集中加工，并采取有效的措施，防止锈蚀和污染。钢筋加工：在现场集中、分不同型号加工，钢筋表面要求洁净，先清除表面的污质及锈蚀。为保证砼保护层的厚度，在钢筋与模板之间设垫 C30 的砼预制小块，尺寸为 5050各不同部位的保护层厚度，垫块预埋铁丝，与钢筋网扎紧，垫块梅花型布置，两排钢筋之间用短网筋支撑以保证位置精确。钢筋的交叉点用铁丝绑扎。钢筋的

6、接头要保证足够的搭接长度，一般为 30d 左右。接头采用闪光对头焊接。架立完毕后的钢筋网要保证不欢迎光临安全人之家https:/变形、稳定性好。（5）砼的浇筑按业主要求，箱涵涵身砼全部采用商品砼，质量及强度试验由业主推荐的砼商负责，供货方式及数量以满足施工强度要求为准则。商品砼交货地点为本段的砼拖泵安放地点，经拖泵管注入浇筑仓面。拖泵输送穿往为 50100m，计划购置 2 台拖泵，拖泵送砼能力为50m3/小时。砼振捣方案以与商品砼供方的技术人员协商确定，初步拟定底、顶板砼用平板式结合插入式，立柱砼用插入式振动器振捣。筑层厚拟为3040cm，若因故间歇浇灌、筑砼，并超过初凝时间，按工作缝处理，进行表面凿毛、高压力、水冲洗，施工过程中，每一段箱涵尽量减少冷缝的数量。（6）砼养护在砼浇筑完毕 1218 小时内部开始养护，并用饱水物覆盖，避免太阳暴晒，并经常洒水养护。养护时间初定为 1 个月。5、土方回填涵管管身经过验收及强度试验满足设计要求后，经监理工程师批准，即进行土方回填，分层回填，层