1、欢迎光临安全人之家https:/小编整理了液压支架安全操作规程 8 篇,欢迎大家参考借鉴。液压支架安全操作规程 1 篇1、支设前检查工作:(1)、支设前,首先检查乳化液泵站机械电气部分是否正常,乳化液箱内液是否够,浓度是否合适,泵站经减压阀出口的压力是否符合规定。(2)、支设前必须检查支柱外形零部件是否齐全,挂体有无弯曲凹陷,不准用不合支柱。(3)、检查管路有无漏损,接头是否紧固。2、支护操作:(1)、第一次使用的支柱或长时间未使用的支柱使用前应反复升降 2 一 3 次,排尽油缸内空气。(2)、将注液枪插入支柱三用阀的单向阀一侧,并上好锁紧套,待支柱达到初撑力后摘下锁紧套轻轻敲打注液枪手把,在
2、高压液体的作用下注液枪自动退取下注液枪。(3)、回拄时用专用卸载手把插入三用阀的卸载阀筒中旋转成水平位置,即便柱内液体外,活柱下缩时及时扶助挪动。(4)、遇到顶板破碎时,则可实现远距卸载,其方法是将带有牵引绳的卸载手把插入卸载阀筒中然后远离支柱,拉动牵引绳使卸载手把呈水平位置即可。3、注意事项:(1)、升柱时必须先用注液枪冲洗单向阀,避免煤粉及其它脏物注入阀内。(2)、升拄时,不应在顶梁和顶板稍一接触停止供液,而应继续多注一会儿,使支注内的压力尽可能达到泵站或碱压阀出口压力后再停止注液。(3)、支设支柱时,不得使用硬物敲打支柱。(4)、为了回柱方便安全,单询阀即注液口应转向采空区方向。(5)、
3、欢迎光临安全人之家https:/支柱支设要牢固,迎山角度要适当,支柱顶盖接触支柱顶梁要严平。(6)、顶梁与底板之间的距离超过支柱最大高度时,应呆取措施,使其距离小于支柱最大高度 100mm 以上方可支设,否则不允许支设。(7)、活柱可伸缩行程小于总行程的 20%时不得支设,支柱压缩至行程小于部总行程 l0%时,应采取措施,取出支柱,以防止压成死柱。(8)、支柱支设后出现缓慢下缩时,应将支柱卸载重新支设,如无效则应升井检修。(9)、遇到死柱时应采取破底的方法取出,严禁用炮崩或用机械强行回收的方法,以防损坏零部件和镀铬层。(10)、单体液压支柱的工作面不得开炮,非开炮不可者,必须加以保护措施。(1
4、1)、不得用支柱代替移溜器顶移溜子,不准用柱子拨其它难以架收的死拄子。(12)、活柱体上有煤粉时应及时清除。(13)、回收老柱时应立好码放在工作面材料道中,不得倒放在底板上,防止三角阀注液口误入煤粉和支柱被煤矸淹埋。(14)、支柱在运输和使用过程中不允许摔砸。(15)、升降操作时必须有工人参加,一人操作一人观看。液压支架安全操作规程 2 篇一、液压支架修理工上岗操作的基本要求(一)上岗资格1、具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,必须熟悉煤矿机电设备检修质量标准中的液压支架检修质量标准。2、熟知液压支架的结构、性能、传动系统、动作原理,能独立工作。欢迎光临安全人之家https:/3、必须经过专
5、业技术培训,考试合格,持证上岗。(二)检修工检修维护液压支架时的基本要求与技术标准。1、液压支架检修工应当熟悉液压支架检修的四检制度。按照四检标准及规定权限检修设备。对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施,称为“四检”制。2、液压支架的日常检修通常放在日检上,通常在检修班上进行,并由液压支架检修工来完成。3、检修前要注意检修工作环境,开始前先检查工作面区段的顶帮支护等情况,有安全隐患及时处理,只有在确认安全可靠的情况下,方可开始作业。4、大的零部件检修时,要制定专项检修计划和安全技术措施,并贯彻落实到人。5、当检修地点 20m 内风流
6、中的瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。6、检修支架前应采取可靠的稳固措施,检修中所使用的起重吊具应安全可靠。7、地面检修在设备上进行切割、焊接时,要避开易燃、易爆物,或提前做好防护措施。8、解体时禁止用大锤直接敲击各连接销轴及各液压部件,以防变形损坏。10、对解体后的部件进行一次冲洗,表面不允许有污物。欢迎光临安全人之家https:/11、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。12、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。在拆卸和更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。13、向工作面地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须使用专用堵头堵塞。14、液压件装配时,在密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活。15、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人
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