高边坡路堑控制爆破施工方案.docx

1、欢迎光临安全人之家https:/高边坡路堑控制爆破施工方案1、工程概况国道*线*至*段改建工程 L1 合同段全长 12km，土石方总量565000m3，有多处深挖石质路堑，其中*路堑（k1051720k1052020）断面底宽 14.5m，最大边坡高度 33m，是全线最大的挖方段，路堑岩体为中元古界燧石条带白云岩，节理裂隙发育，有松散的软弱夹层，对边坡稳定十分不利。该爆破工点紧临国道*线，线路右侧有密集村庄，施工环境比较复杂，对控制爆破的要求高，再加上工程量集中，工期紧，施工难度比较大。2、爆破方案路堑边坡设计率从上至下为 1：1、1：0.75、1：0.5，每 10m 台阶高度设置 2m 宽的

2、碎落台。根据工程特点，结合进度要求和资源配置等因素，采取按台阶高度分层分段多作业面同时开挖的施工方案，施工中采用深孔微差爆破技术，先拉通路堑主槽，两侧边坡预留的 1m2m 宽的岩体不爆，作为中部主爆体的隔墙，以减少大爆破对边坡的损伤，同时预留的岩体光面爆破时，可以根据主爆体的爆破情况和岩石性质更准确地选择爆破参数，提高边坡的光爆效果。21 主爆区控制爆破参数采用潜孔钻机垂直钻孔，钻孔直径 d100mm，炮孔布置如图 1 所示。图 1 炮眼布置示意（1）底盘抵抗线 W 底2.7m欢迎光临安全人之家https:/（2）炮孔间距 am*W 底12.72.7m（3）炮孔排距 b0.9a1.0a，取 2

3、.7m（4）钻孔深度 LHh10.5m（5）单位体积耗药量 q：考虑路堑上、下部石质坚硬程度不等，一般路堑上部石质较软取 025kgm30.32kgm3，路堑下部取0.30kgm30.39kgm3，每个炮孔装药量 QqaWH（kg），最大孔装药量为 28.5kg。（6）装药结构：施工中选用直径32mm 的 2 号岩石铵梯炸药，采用连续装药结构，如图 2 所示。装药时把 5 支药卷捆成一组连续装药，使药量均匀分布在炮孔长度上，炮孔底部 1m 左右为加强段。起爆药包用 2 个同段的毫秒雷管，反向捆在炸药药卷上，放在距孔底 30cm处。（7）堵塞长度：2.5m，最小堵塞长度不得小于 2.0m，采用粘

4、土和细砂的混合物堵塞。图 2 主爆孔装药结构示意图单位：m1-填塞物；2-炸药；3-导爆管雷管；4-导爆管8）起爆方式：采用排间微差顺序起爆。2.2 边坡光面爆破参数（1）最小抵抗线 W，根据边坡预留岩体的情况取值 1.0m2.0m，边坡顶留层不宜过大，否则正常的药量无法克服岩石阻力，容易造成欠挖。欢迎光临安全人之家https:/图 3 边坡光爆孔装药结构示意单位：m1-填塞物；2-炸药；3-导爆管雷管；4-导爆管（2）炮眼直径 d0100mm，光爆炮眼间距取 100cm120cm。（3）光面爆破单位体积耗药量 q0.2kgm30.3kgm3，每个炮孔装药量 Q0qaWH（kg），最大每孔装药

5、量为 6.3kg，线装药密度为 0.36kgm0.69kgm，线装药密度应该进行严格控制，以防药量过大而损伤边坡。（4）装药结构采用不耦合间隔装药法，如图 3 如示。施工中选用直径32mm 的 2 号岩石铵梯炸药，不耦合系数为 3.13，装药时将炸药间隔捆装在竹片上，再装入炮孔，炮孔堵塞长度 1.5m。（5）光爆炮孔采用同段毫秒雷管传爆，保证各药包同时起爆，以减少飞石和爆破震动。2.3 爆破地震安全距离为了保证爆破区外侧民房安全，根据爆破安全规程规定对爆破地震安全距离进行验算。一般砖石建筑物地面的质点安全振动速度为 3cms，根据公式 R（KV1a.Qm 计算，结果为 69m（K100，V3c

6、ms，a1.5，Q 为最大一段的药量 285kg，m 取 13），现场测定爆破中心距民房最小的水平距离为 80m，验算结果表明，爆破对民房并无影响。个别飞石的安全距离按 200m 进行警戒，为减少飞石，施工中采用草袋装土覆盖炮孔。3、施工工艺控制欢迎光临安全人之家https:/爆破施工一般顺序为：施工测量标定炮孔位置钻孔炮孔检查爆破器材准备装药联结爆破网络布设安全岗哨炮孔堵塞爆破覆盖起爆信号起爆消除瞎炮、处理危石解除警戒爆破效果分析及资料记录。3.1 布孔炮孔标定必须按照设计好的爆破参数准确地在爆破体上进行标识，不能随意变动设计位置。布孔前应先清除爆破体表面积土和破碎层，根据施工测量确定的边坡线，从边坡光爆孔开始标定，然后进行其他孔位的布置，布孔完成后，应认真进行校核，实际的最小抵抗线应与设计的最小抵抗线基本相符。3.2 钻孔在钻孔过程中，应严格控制钻孔的方向、角度和深度，特别是边坡光爆孔的倾斜度应严格符合设计要求。孔眼钻进时应留意地质的变化情况，并做好记录，遇到夹层或与表面石质有明